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        特種設備型式試驗報告

        上傳人:Sc****h 文檔編號:139707196 上傳時間:2022-08-22 格式:DOC 頁數:15 大?。?81.50KB
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        1、2007-AXBG-60編號: 05-Z-0646特種設備型式試驗報告設備型式集裝箱正面吊運起重機型號規格SC 4531 TB5制造單位SMV Konecranes AB委托單位科尼起重機設備(上海)有限公司國家起重運輸機械質量監督檢驗中心2007-AXBG-60國家起重運輸機械質量監督檢驗中心型式試驗報告05-Z-0646共11頁第1頁產品名稱集裝箱正面吊運起型號規格SC 4531 TB5重機商標制造單位SMV Konecranes AB法定代表人Mr.Karl-Gustav KristerSalomonsson委托單位科尼起重機設備(上法定代表人何源富海)有限公司級別A 級試驗地點制造單位

        2、試驗集裝箱正面吊運起重出廠編號M6411依據機型式試驗細則生產日期2005.5該產品經送樣檢驗 , 所檢項目的檢測結果均符合集裝試箱正面吊運起重機型式試驗細則要求,型式試驗合格。驗結論章簽發日期年月日備注簽發:審核:主檢:國家起重運輸機械質量監督檢驗中心2007-A集裝箱正面吊運起重機型式試驗報告05-Z-0646序計 量號試驗項目單 位內容和要求試 驗 結果樣機圖樣設計應符合GB3811 、 GB17992 和GB/T6067 等標準要求;主要檢查1。圖樣的設設計依據、主要機構的型式、主要結構材計依據 2。主要機構的型式 3。主要結構材料料等符合 GB3811 、GB17992 和 GB/T

        3、60671圖樣檢查 樣機圖樣應完整,等標準要求 ;簽字手續齊全(應有設計、審核、批準等);樣機圖樣完整性:完整所覆蓋圖樣應與樣機圖樣型號統一, 簽字手續樣機圖樣簽字手續:齊全齊全。制造單位曾于 2001 年生產銷售過一臺同2設計計算對于新制作的起重機要求復核設計計算型號同規格的集裝箱正面吊運起重機,已使用 4500 小時,至今使用正常,可不要求提供設計計算。XBG-60共11頁第2頁結論備注合格合格2007-A05-Z-0646國家起重運輸機械質量監督檢驗中心集裝箱正面吊運起重機型式試驗報告XBG-60共11頁第3頁序試驗項目號3 一般性檢查4 驅動橋5 發動機6 制動器7 燃油箱操作手柄、踏

        4、8 板、按鈕計 量內容和要求單 位樣機的結構型式、參數、規格狀態應符合圖樣要求規格型號選用應符合設計圖樣,應有合格證規格型號選用應符合設計圖樣,應有合格證規格型號選用應符合設計圖樣;所選制動器應有質量合格證明文件。容積應符合圖樣要求靠近發動機的燃油箱必須用單獨的封罩或擋板將燃油箱和加油裝置與電氣、廢氣排放系統隔離。俯仰、臂架伸縮、吊具旋轉和平移動作的操縱手柄或按鈕應布置在同一側,可由同一支手操縱,手柄操縱力不大于30N。操縱行程不大于160mm ;腳踏操縱力不大于 120N,操縱行程不大于 250mm。試驗結果符合圖樣要求型號規格 :PLC 7534 W4H 符合設計圖樣,有質量合格證明型號規

        5、格 :SCANIA DI 1254A 符合設計圖樣,有質量合格證明型號規格:SMV SC4535 TA5符合設計圖樣,有質量合格證明容積: 650L 符合圖樣要求靠近發動機的燃油箱有單獨的封罩并與與電氣、廢氣排放系統隔離。俯仰、臂架伸縮、吊具旋轉和平移動作的操縱手柄布置在同一側手柄操縱力前后: 10N 左右: 15N操縱行程前后: 40mm左右: 50mm腳踏操縱力: 40N操縱行程: 70mm結論備注合格合格合格合格合格合格2007-A05-Z-0646國家起重運輸機械質量監督檢驗中心集裝箱正面吊運起重機型式試驗報告XBG-60共11頁第4頁序試驗項目號9 變速箱10 吊具計 量內容和要求單

        6、 位應符合圖樣要求 ,換檔操縱桿應操作靈活、 無卡 滯現象,各檔位定位可靠不允許出現脫檔、串檔現象。應符合圖樣要求( 1)吊具側移、伸縮、回轉、傾斜、轉鎖動作應靈活。( 2)指示燈顯示應與相應動作一致,吊具應有可靠的聯鎖保護裝置,一旦聯鎖有故障應有保護措施( 3)應裝有至少一個方向能旋轉不小于 90 , 另一個方向能旋轉不小于 30的旋轉機構。( 4)應有能使上下架間相對側移的機構及對中標記 , 移動量不小于 1.6m ,應在上下架間存在一定的活動空間 ,使二者能相對側向傾斜 4角。( 5)必須設置吊起集裝箱后吊具轉鎖不能轉動的安全裝置。試驗結果型號規格: 15.5 TE27418符合設計圖樣

        7、,有質量合格證質量明操縱靈活 ,定位可靠型號規格: 817(ELME)符合設計圖樣, 有質量合格證質量明( 1) 吊具各動作靈活 ;( 2) 指示燈與動作一致 ,有聯鎖保護 ,聯鎖故障可轉為手動 ;( 3) 旋轉機構的旋轉角度為+105/-195 ;( 4)上下架間有對中標記 ,移動量1.6m,相對側向傾斜 4角。( 5) 設置了吊起集裝箱后吊具轉鎖不能轉動的安全裝置。結論備注合格合格11減搖裝置 應設置能抑制吊具與集裝箱搖擺的減搖裝置。合符合要求格12輪胎的負荷和充氣壓力應符合輪胎技術參數合輪胎和承載限制。符合要求格2007-A05-Z-0646國家起重運輸機械質量監督檢驗中心集裝箱正面吊運

        8、起重機型式試驗報告XBG-60共11頁第5頁序試驗項目號13 緊固件14 液壓系統氣動15系統電氣16 設備17 電纜計 量內容和要求單 位安裝牢固可靠 ,高強度螺栓、 螺母和墊圈應符合 相應標準的規定。液壓元件(液壓缸、油泵、閥類)應具有制造廠合格證、合格試驗結果報告。溢流閥調整壓力不得大于系統額定工作壓力的 110%并且必須具有防松和防止擅自調整的措施。軟管、硬管接頭不得有滲漏現象。( 1)氣壓達到額定工作壓力停機并關閉控制閥 2h 后,系統壓力應不低于額定工作壓力的80%。( 2)各氣閥排氣不應有明顯的滯后現象。( 1)在緊急情況下,操作人員能迅速切斷電源。指示燈和按鈕的顏色應符合 GB

        9、4025 的規定;( 2)蓄電池出線處應設有開關;( 3)在臂架、吊具處設置工作照明裝置。并在車輛前后端設置行駛照明裝置。( 1)臂架及吊具電纜應選用耐油橡膠撓性多芯軟電纜 ,并且在有相對運動部件的連接電纜間設置多芯、戶外水密型插頭和插座;( 2)所有連接導線兩端應有與電氣原理圖和配線表一致的編號牌。試驗結果符合要求符合要求,有質量證明書調整壓力: 24Mpa (吊具 15 Mpa )符合要求符合要求符合要求結論備注合格合系統額定工作壓格力:24Mpa (吊具15Mpa )不適用合格合格2007-A05-Z-0646國家起重運輸機械質量監督檢驗中心XBG-60集裝箱正面吊運起重機型式試驗報告共

        10、11頁第6頁序試驗項目號重量18顯示器防傾覆保護19裝置發動機20 保護裝置倒退報警裝21置臂架仰角限22 制裝置23制動保護裝置速度24 報警轉鎖保護裝25置計 量內容和要求單 位應有質量證明文件,其精度不低于5%必須設置防傾覆保護裝置,其精度誤差應不大于 8%,并有質量證明文件發動機應配備限制冷卻水溫度過高、機油壓力 過低、轉速過高的報警或顯示裝置,并設置工作計時表。應設置倒退報警裝置,(報警音響信號和閃爍的燈光信號)。限制臂架最大仰角的裝置應有效、可靠。必須設置停車制動未脫離制動位置前不能入檔的保護裝置。正面吊運機帶箱作業以大于設計的速度行駛時,示警裝置應發出提示性報警信號。轉鎖到位保護

        11、裝置必須有效、可靠。試驗結果結論備注合有質量證明文件,精度為2%格合有質量證明文件,精度為2%格合符合要求格合符合要求格合符合要求格合符合要求格合符合要求格合符合要求格2007-A05-Z-0646國家起重運輸機械質量監督檢驗中心集裝箱正面吊運起重機型式試驗報告XBG-60共11頁第7頁序試驗項目號26 防護罩焊接質量檢27測28 軸距29 輪距最小離地間30隙31 起升高度32 外伸距最小轉彎半33徑計 量內容和要求單 位暴露的活動零部件應裝有防護罩。( 1)焊縫外部檢查不得有目測可見的裂紋、孔 穴、固體夾渣、未溶合和未焊透等缺陷; ( 2)重要構件的對接焊縫射線探傷不低于 GB3323 中

        12、級超聲波傷不低于 GB11345 中級m6.4前輪 :3.03m后輪 :2.91mm275m15.30 16.07m 2.0 2.1m 8.65試驗結果符合要求焊縫外部檢查:符合要求重要構件的對接焊縫:6.4m前輪 :3.03m后輪 :2.91m275mm15.33m2.01m左 :7.81 m右 :7.85 m結論備注合格合格合設計值 :6.4m格合設計值 :前輪 :303m格后輪 :2.91m合設計值 : 275mm格合設計值 : 15.3m格合設計值 :2.0m格合設計值 :8.55m格2007-A05-Z-0646國家起重運輸機械質量監督檢驗中心集裝箱正面吊運起重機型式試驗報告XBG-

        13、60共11頁第8頁序試驗項目號司機室及通34訊消防空載35試驗36 靜載試驗37 偏心試驗計 量內 容 和要 求單 位司機室應符合產品圖樣和JT5020 標準的要求,應有良好的視野,座椅舒適可調并便于操作和維修應設置門鎖、通訊聯絡設備、手提式滅火器、報警裝置。各工作機構、運動構件、液壓系統、電氣控制系統及集裝箱吊具在設計規定的工作范圍內應正常動作,司機操作手柄、操作按鈕方向與各機構動作方向應一致。變速器換檔無沖擊、無亂檔、無脫檔、無滯后現象。將臂架伸縮至限定位置,限位應準確、及時、可靠。將臂架俯仰至限定位置,限位應準確、及時、可靠。臂架俯仰角度指示器應準確與可靠。在設計規定的吊具外伸距及1.2

        14、5 倍額定載荷下。結構件無殘余變形和損壞,焊縫無裂紋 ,表面油漆,不打皺, 連接件無松動, 接合面不得滲油。吊具偏心載荷時,可起吊、調平、行走和堆碼。試驗結果符合要求符合要求試驗載荷 :56.25t 外伸距 :2.01m懸空時間 :15min試驗后 : 結構件無殘余變形和損壞,焊縫無裂紋 ,表面油漆,不打皺,連接件無松動,接合面無滲油 .試驗載荷 :26.7t縱向偏移1m ,橫向偏移0.2m各動作正常結論備注合格合格合格合格2007-A05-Z-0646序計 量號試 驗項目單 位額定載荷試38驗國家起重運輸機械質量監督檢驗中心XBG-60集裝箱正面吊運起重機 型式試驗報告共11頁第9頁內容和要

        15、求試 驗 結果結論備注液壓系統工作壓力符合設計要求。實測值 : 20.4Mpa( 伸縮 ), 20.1Mpa(俯系統壓力設計值 :仰 ), 12.6Mpa(吊具 )24Mpa( 申縮、俯吊具工作性能與減搖裝置性能符合設計要求。仰)15Mpa( 吊具 )臂架伸縮、臂架俯仰聯合動作符合設計要求。各動作符合要求臂架伸縮、吊具回轉或側移聯合動作符合設計要求。合設計值 :仰起速度 :72mm/s 88mm/s仰起速度 :76/s仰起速度 :俯下速度 : 162mm/s 198mm/s俯下速度 : 164mm/s80mm/s俯下速度 :伸出速度 :198mm/s 242mm/s伸出速度 :212mm /s

        16、格180mm/s伸出速度 :縮回速度 : 243mm/s 297mm/s縮回速度 : 248mm /s220mm/s臂架伸至限定位置時,各工作機構、主要結構縮 回 速度 :符合要求270mm/s件、液壓元件、電氣元件應工作正常結構件無裂紋、 無永久變形 , 表面油漆不打皺,符合要求焊縫無裂紋 ,液壓件、電氣元件應完好無損,2007-A05-Z-0646序號試驗項目動載39 試驗40 跨箱作業防傾覆保護41 試驗國家起重運輸機械質量監督檢驗中心集裝箱正面吊運起重機型式試驗報告計 量單 位內容和要求試 驗 結果( 1) 1.1 倍額定載荷下 ,臂架伸至限定位置 ,載試驗載荷分別為 :16.5t,

        17、34.1t, 49.5t按規定的位置及工況做各種試驗, 試驗情荷在懸空不動的狀態下作上升起動時,不得出況如下 :現下沉現象 ;(1)各機構在空中起動 , 未出現下沉現象( 2)各機構工作正常 ,無異常噪聲 ,固定結合面(2)各機構工作正常 , 無異常噪聲 , 固定結不得滲油 ,運動結合面不得滴油;液壓件、 電氣合面無滲油 , 運動結合面未滴油; 液壓元件;件、電氣元件、輪胎完好無損;( 3)結構件無殘余變形和損壞,連接處無松動。(3)結構件無殘余變形和損壞, 連接處無( 4)在各種工況下輪胎均不應離地面。(4)松動;輪胎均未離地面。各操作動作不得相互干擾和引起誤操作。符合要求防傾覆保護裝置應靈

        18、敏、可靠。按樣機力矩曲線進行試驗;將集裝箱吊離地面約100mm ,緩慢伸出臂當傾覆力矩達到額定值95%時,發出提示架,當傾覆力矩達到額定值90%時,應有提示性報警信號當傾覆力矩達到額定值100%時 ,限制性報警信號,當傾覆力矩達到額定值100%時,器動作,發出禁止性報警信號;當縮回臂應能自動停止伸出或俯下臂架,并發出禁止性架、報警消失后,可俯下臂架。警報信號,當縮回臂架、報警消失后,應可俯下臂架。XBG-60共 11頁第 10頁結論備注合格合格合格2007-A05-Z-0646國家起重運輸機械質量監督檢驗中心集裝箱正面吊運起重機型式試驗報告XBG-60共 11頁第 11頁序號試驗項目行駛42

        19、試驗43 噪聲應力44 測試計 量單 位內容 和要 求空載運行速度:22.05km/h 26.95km/h空載制動距離: 4. 7m且不得跑偏??蛰d爬坡度:15額定載荷運行速度:19.8km/h 24.2km/h額載爬坡度:15上坡下坡制動時,制動可靠。駐車制動坡度:15( 1)司機室內噪聲85dB( A);m( 2)發動機噪聲120dB ( A )。m/mi集裝箱正面吊運機結構的最大應力應符合n 設計值,并不大于許用應力值。試驗結果22.50 km/h制動距離: 4.5 m未見跑偏現象1520km/h15上坡下坡制動時,制動可靠15( 1) 79dB(A )( 2) 94dB(A )制造單位

        20、曾于2001 年生產銷售過一臺同型號同規格的集裝箱正面吊運起重機, 已使用 4500 小時,至今使用正常,可不進行應力測試。結論備注設計值 :空載運行速度 :24.5km/h合空載爬坡度 : 15額定載荷運行速格度: 22 km/h額載爬坡度 :15合格合格國家起重運輸機械質量監督檢驗中心2007-AXBG-60結構型式和主要參數附表一、結構型式SC 4531 TB5型集裝箱正面吊運起重機,由底盤、伸縮臂架、集裝箱吊具三部分構成,底盤有發動機、動力換檔變速箱、前橋、后橋、轉向系統、駕駛室、車架、配重、輪胎等部件,伸縮臂架有伸縮油缸,俯仰油缸、臂架等部件,集裝箱吊具有旋轉機構、伸縮臂、伸縮油缸、

        21、阻尼油缸等部件。二、主要參數最大起重量: 45t第一排 5 層 45t/2000mm第二排 4 層 31t/3850mm第三排 3 層 15t/6350mm最大起升高度:15.3m 最小離地間隙 275mm 最大行駛速度: 空載 24.5km/h 重載 22km/h前輪距:3030mm后輪距:2910mm軸距 6400mm轉彎半徑: 8550mm仰起速度 80mm/s 俯下速度 80mm/s伸出速度 220mm/s縮回速度 270mm/s爬坡度(空載/重載) 15/15%制動距離(空載 20km/h)4.7m整車外形尺寸: 11500mm(長)6050 mm 寬()4500 mm 高()整車重

        22、量 71.8t國家起重運輸機械質量監督檢驗中心2007-AXBG-60樣機照片國家起重運輸機械質量監督檢驗中心2007-AXBG-60注意事項1.報告無“檢驗專用章”或型式試驗檢驗檢測機構公章無效;報告無加蓋騎縫章無效。2.復制報告未重新加蓋“檢驗專用章”或型式試驗檢驗檢測機構公章無效;復制報告未重新加蓋騎縫章無效。3.報告無主檢、審核、簽發人簽字無效。4.報告涂改無效。5.報告是對設備型式的確認,對樣品本身的合格與否負責,且僅對符合送樣樣品的產品有效。報告附加說明1.委托單位地址、電話:上海市普陀區綏德路789 號 021-636394622.制造單位地址、電話: SMV Konecranes AB3.試驗地點:SMV Konecranes AB4.樣品情況:完好5.樣品接受日期: 2005. 5.27樣品試驗日期: 2005.5.27 2005.6.56.試驗項目有無外包:無7. 型式試驗檢驗檢測機構地址、電話:北京市雍和宮大街52 號

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