公路隧道大管棚施工作業指導書

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1、隧道超前大管棚施工作業指導書1、適用范圍適用于本合同段獅子頭隧道、新村隧道兩個隧道進出洞口大管棚施工作業。2、作業準備2.1 內業技術準備a.應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計;b.閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。c.制定施工安全保證措施，提出應急預案。d.對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2 外業技術準備 施工作業層所涉及的各種外部技術資料的搜集。修建生活房屋。配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。3、技本要求本隧道進出口明暗洞交界處設計超前大管棚。設計參數：a.導管規格：采用10

2、8mm，壁厚6mm的熱軋無縫鋼管；b.管距：環向間距40cm；c.傾角：外插角1（不包括路線縱坡），可根據實際情況作適當調整；d.注漿材料：水泥漿漿液。e.設置范圍：導向墻拱部150范圍內；f.長度：15m 和30m(杏子灣隧道出口管棚長度根據施工圖紙為15m，唐家沖進出口管棚長度根據施工圖紙為30m)。 g.鋼花管上鉆注漿孔，孔徑15mm，孔間距15cm15cm，呈梅花型布置，尾部留不鉆孔的止漿段150cm。編號為雙號的鋼管不開孔。h.鋼管施工誤差：徑向不大于20cm，相鄰鋼管之間環向不大于5cm。4、施工程序工藝操作步驟以獅子頭長管棚為例介紹施工工藝4.1長管棚設計參數進口端ZK17+71

3、4ZK17+754，YK17+713YK17+697，長度均為40m。出口端ZK18+083-ZK18+099，YK18+067-YK18+083，長度均為16m。長管棚采用108x6mm的無縫鋼花管，環向間距中至中40cm，傾角1（不包括路線縱坡），方向與路線中線平行。鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。長管棚的接頭采用108x6mm鋼管絲扣直接對口連接，管棚均按照設計進行鉆注漿孔，梅花型布置。4.2工藝流程圖補孔 噴射砼封閉工作面 頂入管棚，安裝止漿塞鉆孔驗收驗收清孔安裝導向管、施作套拱搭設工作平臺、鉆機就位鉆孔 測量放樣 施工準備 原材進場檢驗漿液制備封孔、連接鋼架結構注漿作業驗收 確定漿

4、液配合比壓水試驗驗收 漿液配合比試配 連接注漿管路、調試5、施工工藝5.1搭設鉆機平臺及操作平臺鉆機平臺用鋼管腳手架搭設，搭設平臺應一次性搭好，鉆孔由2臺鉆機由高孔位向低孔位進行。平臺要支撐于穩固的地基上，腳手架連接要牢固、穩定，防止在施鉆時鉆機產生不均勻下沉、擺動、位移而影響鉆孔質量。鉆機定位：鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。5.2導向墻（套拱）施工導向墻的作用是保證鉆孔方向的正確，使其孔位不發生偏斜，要求自身要有足夠的強度和剛度，可用型鋼或混凝土制作而成。套拱置于明洞之上，施工時首

5、先在洞外明暗洞的交界處按設計架立4榀20b工字鋼，間距60cm，環向用25鋼筋焊接成一個整體。在鋼支撐上安裝127mm，壁厚4mm的導向鋼管，與管棚位置方向一致，仰角13度，然后澆注80cm厚的C25混凝土包裹鋼支撐和導向管。導向墻施做長度約200cm。5.3鉆孔施工a.為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用108mm或127mm。b.巖質較好的可以一次成孔。鉆進時產生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。c.鉆機開鉆時，應低速低壓，待成孔10m后可根據地質情況逐漸調整鉆速及風壓。d.鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置，并根據鉆機鉆進的狀態判斷成孔質量，及時處理鉆進過程中出現的事故。e.鉆進過程中確保動力器、

6、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。f.認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質判斷、描述，作為洞身開挖時的地質預測預報參考資料，從而指導洞身開挖。在鉆孔過程中，如果出現卡孔、塌孔現象，可能是隧道地質發生變化，應及時退鉆，然后采用往孔內壓注漿液的方法，待漿液凝固后，再行開鉆；如果出現掉鉆頭、鉆桿斷裂現象，可用打撈器取出。鉆孔也可為超前地質預報提供一定的依據，因此每一個孔在開鉆時，都必須做好詳細記錄，包括開鉆時間、結束時間及遇到的問題等。5.4清孔用地質巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。用經緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外

7、插角。5.5安裝管棚鋼管管棚采用無縫鋼管，第一節鋼管應做成尖錐狀，起導向和減小摩擦阻力的作用。在鉆孔成型、清孔和檢查鉆孔合格后，頂管工作越早越好，應每鉆完一孔便頂進一根鋼管，鋼管采用3m、6m管節逐段接長，連接接頭采用壁厚箍，上滿絲扣，絲扣長度為15cm，為保證受力均勻性，奇數第一節采用3m，偶數第一節采用6m，以后各節均用6m。管棚頂到位后鋼管與導向管間隙用速凝水泥或其他堵塞嚴密，以防漿液冒出。5.6注漿及封口注漿前應進行現場注漿試驗，根據實際情況調整注漿參數，獲得管棚最佳注漿參數。漿液采用注漿機灌注。管棚封堵口設有進漿孔和排氣孔，當排氣孔流出漿液后，關閉排氣孔，續灌漿液，達到設計注漿量或者

8、注漿壓力時，方可停止注漿。注漿結束標準：注漿壓力逐步升高，達到設計終壓2.0Mpa。同時現場技術人員負責做好每一根管棚注漿時間、注漿量的詳細記錄。注漿結束標準：單孔結束標準：注漿壓力逐步升高至設計終壓，則繼續注漿10min以上，注漿結束時的進漿量小于開始進漿速度的1/4，或注漿量不小于設計注漿量的80%。全段注漿結束標準：所有注漿孔均符合單孔結束條件，無漏注情況。檢查完成后，檢查孔再進行注漿補強，并用砂漿全孔封閉。效果檢查：分析注漿過程，查看每個孔的注漿壓力、注漿量是否達到設計要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴重，從而以漿液注入量估算注漿擴散半徑，分析是否與設計相符。采用偶數孔的無孔鋼管，作為檢

9、查注漿質量的孔。5.7施工注意事項a.鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。b.鉆孔外插角13以為宜，工點應根據實際情況作調整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度及鉆桿強度而定，一般控制在11.5。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。c.嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內，相鄰的鋼管不得相撞和立交。d.經常量測孔的斜度，發現誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應封孔，原位重鉆。e.掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。f.鉆孔過程中遇見突泥情況，立即停鉆，進行注漿處理；g.在掌子面有小裂隙漏漿，先用水泥浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調整漿液配比，縮短凝膠時間，若仍

10、跑漿，在漏漿處用普通風槍鉆淺孔注漿固結。h.當注漿壓力突然升高，則只注純水泥漿或清水，待泵壓恢復正常時，再進行雙液注漿，若壓力不恢復正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。i.當進漿時很大，壓力長時間不升高，則調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量、低壓力注漿，以使漿液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠；亦可采用間歇式注漿，但停留時間不能超過漿液凝膠時間。j.大管棚必須在洞身開挖前完成。洞口開挖時應預留管棚施工臺階，搭設管棚施工工作室，鉆機腳手架平臺應支撐在穩固的地基上。在軟弱圍巖地段，立柱底應加設墊板或墊梁。在施作大管棚預支護的過程中應設置必要的監測項目，根據監測反饋信息及時采取相應的措施

11、以保證施工安全和施工質量。6、資源配置6.1施工管理人員序號姓 名崗位職責備注1李久明項目經理總負責2楊 帆項目總工技術總負責3劉發后副經理現場施工總負責4吳文俊工程部長負責審核圖紙、技術交底編制5王繼元質檢部長質量監督、控制6鄧群力測量站長負責測量放線、交底7袁安輝物資部長負責物資供應8關少杰試驗主任負責試驗檢測9田飛虎技術員現場技術指導10李玉林學員現場技術指導6.2施工管理崗位職責工程部負責該作業項目的圖紙審核、現場核對、工程量審核、按工序提供總體及分階段材料計劃，對施工實施過程控制檢查。測量站負責套拱中線、標高，管棚孔位控制量測。實驗室負責材料原材抽樣送檢，注漿配合比試配、確定。質檢部

12、負責對整套工序監督檢查及抽檢，并負責向監理工程師報驗。物資設備部負責工程所需原材、施工設備設備的配置、發放，檢查指導和機械設備的使用、保養和維修工作。項目副經理負責組織施工，工序過程實施監督檢查，協調作業班組之間的關系。6.3施工隊伍及人員劃分勞動力組織方式：采用架子隊組織模式下屬的管棚作業班組。鉆機操作工6人，管棚加工4人，鋼管頂進8人，注漿6人。7、施工機械設備配置機械設備配備如下：序號設備名稱型號規格臺數備注1管棚鉆機22空壓機13注漿機14高速制漿機ZJ-40015振動棒26型材切割機J3G-400A17冷彎機18交流弧焊機BX140029砼罐車210裝載機ZL-5018、材料要求水泥

13、：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。鋼花管規格：采用108壁厚6mm熱軋無縫鋼花管。9、質量標準9.1主控項目a.管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質量必須符合國家有關規定及設計要求。檢驗數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計。施工單位每批抽檢一次。檢驗方法：施工單位檢查每批質量證明文件并進行相關性能試驗。監理單位檢查全部質量證明文件和試驗報告，并進行見證取樣檢測或平行檢驗。b.管棚所用鋼管的品種和規格必須符合設計要求。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。c.管棚搭

14、接長度應符合設計要求。檢查數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：尺量。d.注漿漿液的配合比應符合設計要求。檢驗數量：施工單位全部檢查。檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗e.注漿壓力應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。檢驗數量：施工單位全部檢查，檢驗方法：查施工記錄的注漿量和注漿壓力，觀察：監理單位見證檢查。9.2一般項目管棚鉆孔的允許偏差應符合下表的規定：管棚鉆孔允許偏差表序號項目允許偏差1方向角12孔口距50mm3孔 深50mm檢驗數量：施工單位全部檢查檢驗方法：儀器測量、尺量10、施工保證措施10.1質量保證措施為確保該工程優質、高效、按期完成任務，制定下列質量保證措施：a.領

15、導重視，項目經理親自抓質量，對全體施工人員進行全面質量管理教育，增強質量意識，在完善質量保證體系后，強化質量的監督和管理，狠抓落實。b.成立全面質量管理領導小組，由項目經理任組長，總工程師為副組長，成員為有關科室領導技術人員，各施工隊成立“QC”小組，開展各種攻關活動。c.注重技術交底工作，每項工程開工前，必須有書面技術交底，使施工人員明確自己的職責和標準。d.嚴格執行質量檢查制度，重點是施工實施前的控制杜絕成品后的質量處理。經常不斷的，全面的對施工隊進行質量檢查，并定期進行檢查評比，獎優罰劣。工班必須執行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，每道工序都有技術交底，根據設計和規范進行自檢合格的基礎

16、上，請現場監理工程師檢查簽證后，方可進行下道工序施工。e.控制好原材料的進場關，使用在隧道工程的鋼筋、水泥，必須有出廠質量保證書，在此基礎上，工地再取樣復驗。驗證合格后，方可用于施工。砂石料進場同時樣要檢驗合格后，才能進料使用。f.堅持按操作規程施工，重點工序，工程技術人員要跟班作業，加強指導。要定人、定位、定責。g.工程技術人員要抓好內業資料的整理，使資料整理達到規范化、標準化。10.2安全保證措施10.2.1整體安全措施a.工程開工前應根據工程的特點，制定各工種、各項目的安全措施和安全注意事項，由安質部組織學習有關安全知識，向參加施工全體人員進行安全技術交底。b.施工人員必須戴好安全帽，不

17、準穿拖鞋上施工現場。各種電器要防止漏電，電焊操作要注意用電安全。c.夜間施工要有足夠的照明度，模糊不清的不能進入施工。確保操作人員的安全。d.施工現場的電氣設備均符合建設部施工現場臨時用電安全技術規范(J46一S8)，輸電線路采用三相五線制和 “三級配電二級保護”的要求，電線（纜）均按要求架設，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規定的標準電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當位置，并有重復接地保護措施，重復接地電阻值不大于10歐姆。執行 “一機、一閘、一箱、一漏”制。e.各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須嚴格執行工作前的檢查制度和工作中

18、注意觀察及工作后的檢查保養制度。駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。f.安全帽：安全帽質量必須經有關部門檢驗合格后方能使用；安全帶：安全帶質量須經有關部門檢驗后方能使用；安全帶使用兩年后，按規定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用；安全網：網繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴密；網寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內低，每隔3m設支撐，角度為45；立網隨施工層提升，網高出施工層1m以上。網與網之間拼接嚴密，空隙不大于10cm。g.吊裝機械各種設備要置于安全穩定的地基上，使用前要對鋼絲繩、卡具等進行檢查驗收

19、，符合要求時才能使用。要有統一信號，有專人指揮，下部人員要避讓在安全處。在吊裝施工時，司機要認真操作，嚴禁與其它物體撞擊。夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風、地面下沉等情況時，停止施工。10.2.2具體安全措施a.洞口導向墻施工為高空作業，作業條件差，要求所有施工人員系好安全帶，配備必要的安全防護用品。b.拱架等笨重物品搬運安裝時必須有專人指揮，確保作業人員安全。c.個別部位開挖需要爆破時，只須采用松動弱爆破，爆破前必須對周邊進行警戒。d.在導向墻施工前，對開挖邊仰坡按設計要求進行臨時支護措施，噴砼、施作錨桿等，確保大管棚作業時邊仰坡的穩定。e.隧道洞口地勢較陡，各種作業臺架搭后進行認真

20、檢查，確保各連接部件牢靠。在施工過程中經常性對臺架進行檢查。所有臺架搭設時要加密支撐，確保其穩定牢固。f.下雨或雨天后施工時要派人檢查邊仰坡的穩定性。10.3文明施工、環保、水保措施a.成立環境保護領導小組，由項目經理任組長，環境保護部長、專職環保工程師任副組長，有關部門業務人員及各施工隊長任組員的環保組織機構，定期對施工現場周圍環境進行檢查，一經發現有人為破壞生態環境行為，立刻制止，無償恢復原貌，并且視情節輕重，給予罰款處罰。b.遵守國家現行的有關環境保護的法律，嚴格控制污染。堅持“以防為主、防治結合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有利措施，防止污染和破壞自然環境，同時認真了解當地的環保法規，并且嚴格遵守和執行。c.加強教育，提高全員文明施工和環保意識。d.嚴禁將泥漿排入河道中或農田，污染水源和環境。施工棄碴堆放在指定棄土場，e.減少施工中的噪聲和振動，不擾民，對現場便道要經常灑水以減少粉塵。f.防止場地積水,在施工期間始終保持良好的排水狀態.施工廢水,生活用水不得排入飲用水源.g.控制施工注漿使用的水泥泄漏，避免漿液污染洞外的生活、生產用水。對有害物質（如油料、廢舊材料和生產垃圾等）經處理后運至當地環保部門所指定的地點進行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對生態資源的破壞。h.施工區域、砂石料場在施工期間和完工后，妥善處理、以減少對河溪流的侵蝕，防止沉碴進入河流。11、質量記錄資料