微電子焊接材料公司企業戰略總結【范文】

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1、泓域/微電子焊接材料公司企業戰略總結微電子焊接材料公司企業戰略總結xxx有限責任公司目錄一、 項目基本情況2二、 企業供應物流管理里5三、 企業采購管理7四、 企業銷售物流的組織18五、 企業銷售物流管理概述25六、 產品出產進度的安排27七、 生產能力29八、 在制品控制33九、 庫存控制36十、 產業環境分析40十一、 微電子焊接材料行業壁壘45十二、 必要性分析47十三、 項目風險分析48十四、 項目風險對策50十五、 組織機構及人力資源配置51勞動定員一覽表52十六、 SWOT分析說明53十七、 法人治理63一、 項目基本情況（一）項目投資人xxx有限責任公司（二）建設地點本期項目選址

2、位于xx。（三）項目選址本期項目選址位于xx，占地面積約50.00畝。（四）項目實施進度本期項目建設期限規劃12個月。（五）投資估算本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹慎財務估算，項目總投資24447.71萬元，其中：建設投資20344.36萬元，占項目總投資的83.22%；建設期利息278.67萬元，占項目總投資的1.14%；流動資金3824.68萬元，占項目總投資的15.64%。（六）資金籌措項目總投資24447.71萬元，根據資金籌措方案，xxx有限責任公司計劃自籌資金（資本金）13073.36萬元。根據謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額11374.35萬元。

3、（七）經濟評價1、項目達產年預期營業收入（SP）：46500.00萬元。2、年綜合總成本費用（TC）：38871.81萬元。3、項目達產年凈利潤（NP）：5556.53萬元。4、財務內部收益率（FIRR）：16.31%。5、全部投資回收期（Pt）：6.16年（含建設期12個月）。6、達產年盈虧平衡點（BEP）：21380.40萬元（產值）。（八）主要經濟技術指標主要經濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積33333.00約50.00畝1.1總建筑面積63518.97容積率1.911.2基底面積20666.46建筑系數62.00%1.3投資強度萬元/畝396.972總投資萬元24447.71

4、2.1建設投資萬元20344.362.1.1工程費用萬元17742.942.1.2工程建設其他費用萬元2013.292.1.3預備費萬元588.132.2建設期利息萬元278.672.3流動資金萬元3824.683資金籌措萬元24447.713.1自籌資金萬元13073.363.2銀行貸款萬元11374.354營業收入萬元46500.00正常運營年份5總成本費用萬元38871.816利潤總額萬元7408.717凈利潤萬元5556.538所得稅萬元1852.189增值稅萬元1829.0210稅金及附加萬元219.4811納稅總額萬元3900.6812工業增加值萬元14035.7113盈虧平衡點萬

5、元21380.40產值14回收期年6.16含建設期12個月15財務內部收益率16.31%所得稅后16財務凈現值萬元5911.22所得稅后二、 企業供應物流管理里（一）企業供應物流管理的概念企業供應物流管理是企業物流活動的起始階段。作為企業生產之前的準備工作和輔助作業活動，它是指企業生產所需的一切物料（如原材料、燃料、備品備件、輔助材料等）在供應企業與生產企業之間流動的一系列物流及管理活動。供應物流管理的運作安排需要根據企業的生產計劃，使物流運作與企業生產緊密銜接并實現操作上的一致性，從而保證企業生產活動的連貫性和持續性。供應物流是企業物流系統中獨立性相對較強的子系統，與企業的生產系統、銷售系統

6、、回收系統，以及企業外部的資源市場、運輸市場、其他企業的供應物流系統等有著密切的聯系。（二）企業供應物流管理的基本任務及流程1、企業供應物流管理的基本任務企業的生產過程同時也是物質資料的消費過程。企業只有不斷投入必要的生產要素，才能順利進行生產并保證其經濟活動最終目的的實現。同時，企業供應物流管理的基本任務是保證適時、適量，以及齊備成套、經濟合理地供應企業生產經營所需要的各種物資，并且通過供應物流活動的科學組織與管理和運用現代暢流技術，促進物料的合理使用，加速資金周轉，降低產品成本，使企業獲得較好的經濟效益。2、企業供應物流管理的基本流程不同的企業、不同的生產工藝、不同的生產組織模式、不同的供

7、應環節和不同的物流供應鏈，使得企業供應物流過程有所區別，即出現許多不同的模式。盡管不同的模式在某些環節上有著各自的特點，但基本流程是相同的，一般由以下三個階段組成。（1）取得資源。取得資源是完成所有供應活動的前提條件。而取得什么樣的資源是由核心生產過程提出來的，同時也要按照供應物流可以承受的技術條件和成本條件來進行決策。通過采購、交換等方式獲得企業所需的物料，是實現供應物流正常運轉的前提條件。在這一階段里采購是企業生產正常運行的前提條件。（2）組織到廠物流。取得的資源必須經過物流才能到達企業。這個階段的主要工作是運輸，企業需要確定供應物流過程中運輸活動的執行方式。選擇適當的運輸模式是指選擇適當

8、的運輸方式、運輸路線和運輸時間，安排生產物料的運輸，以便協調企業物流活動與外部物流活動的銜接，從而保證供應物流的順利進行。（3）組織廠內物流。資源到達企業以后，經過企業物料供應部門人員的確認，在廠區內繼續流動，最后到達車間或生產線的物流過程，稱作企業內部物流。一般該階段的物流活動由企業自己完成，但也有部分企業采取部分物流業務外包的形式開展物流活動。企業利用自身的物流服務，重點在于對物料進行廠內的庫存管理和搬運。三、 企業采購管理（一）企業采購管理的含義和特征1、企業采購管理的含義企業采購管理是指為保障企業物資供應而對企業采購活動進行計劃、組織、協調和控制的管理活動。采購管理和采購是既有聯系又有

9、區別的兩個概念。采購是指具體的采購業務活動，是一種作業活動，是由一般的采購員來承擔的工作；而采購管理則是由企業的采購主管承擔的對所有和采購有關的業務進行的協調工作，通過調動整個企業的相關資源，來完成對整個企業的物資供應。2、企業采購管理的特征1）企業采購管理是從資源市場獲取資源的過程。資源市場是指經過買家認可的采購資源，由一些供應商組成。企業采購管理對于生產和生活的意義在于能提供滿足生產或生活需求而自己缺乏的資源。資源可以是有形的物品，也可以是無形的服務。因而企業采購管理可分為有形采購和無形采購。在有形采購沖；僅用于生產目的采購，稱之為物料采購，如計算材生產采購電阻泡容等原料。在無形采購中，僅

10、用于服務、維護、保養等內容，如買斷兩年的電梯設備保養服務等。（1）企業采購管理是信息流、商流和物流相結合的過程。企業采購管理的基本作用，就是將資源從供應商轉移到用戶的過程。在這個過程中：一是要實現對資源市場所需資源信息達行收集、傳遞和加工處理，這個過程就是信息流過程，主要是獲得有用的資源信息；二是要實現將資源的所有權或使用權從供應商轉移到用戶，這個過程是一個商流過程，主要通過商品交易、等價的交換和租賃等多種方式來實現；三是要實現將資源的物質實體從供應商轉移到用戶，這是一個物流過程，主要通過一些物流手段如運輸、儲存、包裝、裝卸、流通等來實現，使商品實實在在地到達用戶手中?？梢悦鞔_，采購過程必須由

11、信息流、商流和物流三者結合起來才能完成。因此，采購過程實際上是信息流、商流和物流相結合的過程（2）企業采購管理是一種經濟活動。企業采購管理是企業經濟活動的主要組成部分。經濟活動就是按照一定的經濟規律追求經濟效益的活動。在整個采購活動中，一方面，通過采購獲取了資源，保證了企業正常生產的順利進行，這是采購的效益；另一方面，費用在采購過程中也會發生，這就是采購成本。要追求采購經濟效益的最大化，就要不斷降低采購成本，以最小的成本去獲取最大的效益。要做到這一點，其中有一個必備因素，即科學采購，它是實現企業經濟利益最大化的基本利潤源泉。（二）企業采購的功能（1）企業采購的生產成本控制功能。雖然在現代企業的

12、產品成本中，各類企業采購的原材料及零部件成本占企業生產總成本的比例不同，但采購成本是企業成本控制的主體和核心?？刂撇少彽脑牧霞傲悴考杀臼瞧髽I成本控制最有價值的部分，所以說企業采購具有企業生產成本控制功能。（2）企業采購的生產供應控制功能。穩定的供應才有穩定的生產。在商品生產和交換的整體供應鏈中，每個企業既是顧客也是供應商。為了滿足顧客越來越高的需求，企業力求以最低的成本將高質量的產品以最快的速度供應到市場上去，以獲取最大的利潤，這就要求企業按庫存生產，隨時滿足顧客的需求。但是庫存的增加必然會使企業的費用相對增加，也會增加企業的風險。同時，激烈的市場競爭迫使企業必須按訂單進行生產，這樣就出現

13、了矛盾。企業要解決這一矛盾只有將供應商納入自身供應鏈中流動，從而可以將顧客所希望的庫存成品向前推移為半成品，進而推移為原材料，這樣既可以減少整個供應鏈的物料及資金負擔，又可以及時將原材料、半成品轉換成最終產品以滿足客戶的需求。（3）企業采購的產品質量控制功能。質量是產品的生命。采購物料不只是價格問題，更多的是質量水平、質量保證能力、產品服務水平、綜合實力等。有些東西買起來可能很便宜，但卻需要經常維修、時常不能正常工作，這就大大增加了使用成本。如果買的是假冒偽劣商品，就會遭受更大的損失。一般企業都根據質量控制的時序將其劃分為采購品質量控制、過程質量控制及產品質量控制。（4）企業采購的促進產品開發

14、功能。產品開發與采購密切相關，沒有采購支持的產品開發方案的成功率將大打折扣。隨著科技的進步，產品的開發周期極大地縮短，商品開發同步工程應運而生。通過采購讓供應商參與到企業的新產品開發中來，不僅可以利用供應商的專業技術優勢縮短產品開發時間，節省產品開發費用及產品制造成本，還可以更好地滿足產品功能性的需要，提高產品在整個市場上的競爭力。企業采購不但能降低所采購的物資或服務的價格，而且能夠通過很多方式增加企業的價值。這些方式主要有改進庫存管理、穩步推進與主要供應商的關系、密切了解并反饋供應市場的變化趨勢。因此，加強采購管理對提升企業核心競爭力也具有十分重要的作用。（三）企業采購管理的目標和原則1、企

15、業采購管理的目標企業采購管理的總目標可用一句話表述：以最低的總成本提供滿足企業需要的物料和服務?？梢园堰@個總目標具體分解為以下六個基本目標。（1）確保生產經營的物資需要。企業采購管理最基本的目標是為企業提供所需的物料和服務，以便使整個組織正常運轉。最初的采購部門就是為此目標而設立的。原材料和零部件的缺貨會使企業的生產經營中斷，造成無法實現向顧客做出的交貨承諾，同時，停工待料時不可避免的固定成本開支又使得企業運營成本增加。因此，一旦原材料缺貨，企業將蒙受極大的損失。（2）降低存貨投資和存貨損失。保證物料供應不間斷的一個有效方法是保持大量庫存。而保持庫存不僅要占用大量資金，使這些資金不能再用于其他

16、方面，而且還有可能出現庫存物品的變質；損耗及折價損失。所以要在保證生產不間斷的前提下，盡可能降低庫存水平，力求使存貨投資和存貨損失降到最低限度。（3）保證并提高采購物品的質量。為了生產產品或提供服務，每一種物料的投入都要達到一定的質量要求，否則最終產品或服務將達不到期望的要求，或是其生產成本遠遠超過可以接受的程度。而糾正低質量物料投入生產所產生的內部成本的數額可能是巨大的。這里面不僅僅包括對質量不合格產品的返工、維修費用，花費在低質量材料上的各項生產加工費用，更嚴重的是企業信譽降低，最終導致市場份額降低。（4）發現和發展有競爭力的供應商。采購部門必須有能力找到或發展供應商，分析供應商的能力，從

17、中選擇合適的供應商并且嶼其一起努力對流程進行持續的改進。（5）改善企業內部與外部的工作關系。在一個企業當中，如果沒有其他部門和個人的合作，采購經理的工作不可能圓滿完成。如果沒有物料使用部門和生產部門提供物料需求信息沒有工程技術和生產部門提供質量要求、沒有財務部門提供采購資金、沒有供應商提供相應的物料，采購部問不可能很好地完成采購任務。因此，采購經理的重要職責之一就是與企業其他職能部門以及供應商建立良好的工作關系。（6）有效降低采購成本。采購部門在正常運作中也要占用各種資源，消耗各種成本，如員工工資、辦公、差旅、電話、郵資等及其他必需的管理費用支出。采購部門應該在有效完成采購任務的前提下；盡可能

18、采用先進的管理方法，并用系統的觀點去統籌、優化、協調各個采購環節，確保經濟而高效地完成采購任務，確保整個采購過程各個環節的總費用最低。2、企業采購管理的原則。根據企業采購管理最低的總成本提供滿足其需要的物料和服務這一總體目標，對采購工作應以以下五個“適當”作為管理的基本原則，即在適當的時間，以適當的價格從適當的地點采購適當的數量和適當的品質的物料與服務。（1）適當的數量。一般情況下，采購量越大，價格越便宜，但并不是采購量越多越好。資金周轉率、倉庫儲存成本都直接影響采購成本，應根據資金周轉率、儲存成本、物料需求計劃等綜合計算出最經濟的采購量。采購量的大小決定生產與銷售的銜接和資金的調度。物品采購

19、量過大，造成過高的存貨儲備成本與資金占壓；物品采購量過小，則采購成本提高。因此，適當的采購量是非常必要的。（2）適當的品質。除非企業為創造競爭優勢，不惜代價爭取品質的領導地位，否則采購物品的品質應以適合、可用為原則，因為最佳的品質未必是最適合的品質，品質過好甚至會造成使用上的困難或重大浪費。所以從采購的立場看，通常是要求“最適”的品質，而不是“最好”的品質。應該針對產品的需求情況、廠商的技術能力，根據價值工程的原理做出合理選擇，絕對不能脫離實際的需求而盲目追求最佳的品質。（3）適當的時間。企業采購管理要遵循適時原則?，F代企業競爭非常激烈，時間就是金錢。該進的物，不及時購進，會造成停工待料、增加

20、管理費用、影響銷售和信譽；如采購太早又會造成因物品囤積而占壓資金、浪費場地，甚至會造成物品的變質。所以必須依據生產需求計劃確定采購計劃，按采購計劃適時地進料，既能使生產、銷售順暢，又可以節約成本，提高市場競爭力。（4）適當的價格。從降低產銷成本的目的來看，適當的價格應是最好的選擇。若盲目追求價廉，勢必會以犧牲品質為代價或傷害與供應商的關系，甚至造成交貨期延遲、交貨數量不足。而且有時為了更好銜接企業產銷活動，必須犧牲降低成本的目標。例如，為盡快提供生產所需的物品，無暇與供應商慢慢議價，肯定會使采購成本偏高；或是當原材料來源有限，為保持足夠的數量以供生產所需時，也必將促使存貨成本上漲，使產銷成本無

21、法下降。反之，為使產銷成本降低，耗時費事的議價可能延緩交貨時間；而過低的采購價格，也會影響供應商的積極性和交貨數量?？傊?，降低價格一定要在滿足物品質量的前提下進行，在品質與價格之間抉擇時，必須結合成本、效益的關系加以考慮。就長期穩定的供需關系而言，追求公平、合適的價格才是正確的做法。（5）適當的地點。供應商離自己公司越近，運輸費越低湖機動性越高，企業物品的合理庫存量、訂購點越低，有助于企業“零庫存”的實現，供需雙方的溝通就越方便，出現問題后容易得到及時的解決。另外，在確定采購地點時，還要通過綜谷分析各潛在供應商的產品質量、供貨能力、技術力量、財務狀況、產品價格、企業信譽等方面的表現來確定合適的

22、供應商。（四）企業采購管理的業務流程企業采購管理的業務流程是指有制造需求的廠家選擇和購買生產所需的各種原材料、零部件等物料的全過程。在這個過程中，不同企業的采購作業過程往往會因采購物料來源、采購方式及采購對象等不同，在具體細節上存在一些不同或差異，但基本的工作過程都是大同小異的。通常是作為購買方的企業按照一定的標準尋找相應的供應商，然后以訂單的形式給各供應商傳遞有關需求信息并商定付款方式，接著就是雙方之間的發、收貨及驗收；付款的過程。（1）提出采購申請。合理的采購申請應建立在準確把握企業物料需求的基礎上。生產車間、維修車間及研發部門等用料單位最清楚本部門對各種物料的需求情況。這樣，當上述用料單

23、位產生了對物料的需求之后，企業供應部門會收到它的發出的標明所需物料特點（如型號、規格、質量要求等）的物料需求單。再由物料控制部門根據物料需求分析表計算出物料量，填寫采購申請單，依照簽核流程送至不同審核主管批準，進入下一個采購環節。（2）選擇供應商。供應商的選擇是采購職能中一頓重要的內容。在現代市場止進行物料采購時，往往有多家供應商可供選擇，此時買方處于有利地位，可以貨比多家。用料企業可以根據物料的品種、價格、形狀、功能、品質及多種相應服務條件向列入本企業供應商清單中的供應商提出要求，比較供應商供貨能力和條件，選擇最理想的供應商。（3）進行采購談判。采購談判是圍繞著交易條件展開的。不少人認為采購

24、談判的核心是確定價格，因為在這一過程中；買賣雙方在利用價格來維護自身的利益方面做得比較多。但值得指出的是，雖然價格是市場供需的主要矛盾，但它并不是采購業務中唯一的決定性因素。價格與物料質量、數量、交貨時間、包裝、運輸方式、售后服務等內容有多種相互制約的關系。為此，要求買賣雙方綜合各方面因素，權衡利弊，確定一個令雙方都滿意的交易條件。（4）簽發采購訂單。物料采購訂單是企業采購部門根據采購申請單制定，并交給供應商作為訂貨依據的具有法律效力的書面文件，通過它可以直接向供應商訂貨并查詢采購訂單的收料情況及訂單執行情況。一張采購訂單應包括以下主要內容：采購物料的具體名稱、品質、數量及其他要求，包裝要求及

25、運輸方式，采購驗收標準，交貨時間和地點，付款方法，不可抗拒因素的處理，違約責任及其他。（5）訂單跟蹤。采購訂單發給供應商以后，采購方要對訂單進行跟蹤催貨，以確保供應商切實履行如期、保質、保量交貨的承諾。不僅如此，現實的訂單執行過程中有時還會發生一些意想不到的事情，如訂購物料的質量問題、發運過程中的突發問題等。采購方在對訂單進行跟蹤催貨的過程中可以及時了解這些意外，這樣就會有更充足的時間采取有效措施，以避免不必要的損失，或將損失降到最低限度。（6）物料驗收。供應商根據訂單約定的運輸方式將物料送至采購方指定的地點后，采購方應該及時組織對物料的驗收工作。由于收貨部門與采購部門的關系十分密切，所以，許

26、多公司里收貨部門在驗收貨物這一環節上直接或間接地向采購部門負責。對采購物料的驗收應按合約內容進行，以確定是否符合訂單或合約要求，如發現物料存在質量或其他方面的問題時應及時通知供應商處理。（7）付款及評價。盡管付款是會計部門的職責，但向供應商結算采購物料的貨款時必須由采購部門參與核查。因為采購部門才是交易的最初發生點，如果有什么差錯，采購部門可以及時發現，并立即采取行動來糾正。在支付貨款之前必須核對發票與驗收的清單或單據是否一致。確認后連同驗收單據，開出保票向財務部門申請付款。財務部門經會計賬務處理后通知銀行正式付款。此外，還有一項最能反映一個企業采購管理水平高低的工作：總結和評價。采購業務完成

27、以后，從提高管理效率的角度出發采購部門還要對整個采購過程進行評價，將采購結果和事先的計劃進行對比，并對執行過程進行評判，以尋求不斷改進和提高。四、 企業銷售物流的組織（一）企業銷售物流的流程企業銷售物流是企業物流活動的一個重要環節，它與企業的銷售系統相結合，共同完成產品的銷售任務。銷售物流歸根結底是由客戶訂單驅動的，而物流的終點又是客戶。因此，在銷售物流活動開展之前，企業要進行售前的各種市場活動，包括確定客戶（潛在客戶、目標客戶）、與客戶聯系、展示產品、處理客戶詢價、報價、跟蹤報價等。所以，從企業方面來看，銷售物流的第一個環節應該是訂單管理，即在客戶接受報價后就開始處理銷售訂單，訂單記錄了客戶

28、的需求、訂貨的價格，還要檢查客戶信用度和可用的物料。然后，根據銷售訂單實施其他物流業務。若有庫存，則生成產品提貨通知單，物流配送部門根據提貨通知單生成物流配送單，進行銷售運輸，組織配送等；若沒有庫存，生成產品需求單（包括采購單），再把信息傳遞給生產物流管理系統或供應物流管理系統。對于由于損壞或其他原因被退回的貨物，企業還應該實施退貨處理。退貨在銷售活動中會經常發生。由于銷售退還的商品也需要登記和管理，也會有費用產生。（二）企業銷售物流的組織與控制1、產成品包裝包裝是企業生產物流系統的終點，也是銷售物流系統的起點。產品的包裝通常分為內包裝和外包裝，也就是銷售包裝和運輸包裝。銷售包裝是與產品直接接

29、觸的包裝，是企業銷售工作的輔助手段，許多生產企業都通過銷售包裝來進行新產品的推銷工作或企業形象的宣傳工作。產品的運輸包裝主要在產品的運輸過程中起到保護作用，避免運輸、搬運活動中產生產品的碰撞、雨淋等毀損現象。產品包裝，尤其是產成品的運輸包裝在銷售物流過程中起到使產品便于保護、倉儲、運輸、裝卸與搬運的作用。因此，在包裝材料、包裝形式上，既要考慮儲存、運輸等環節的方便，又要考慮材料及工藝的成本費用。2、產成品儲存為保證客戶需求能夠得到及時的滿足，將客戶服務維持在比較高的水平上，無論是生產企業還是服務企業，都必須保持一定的產品庫存。這是因為任何企業的生產經營活動都存在著-系列的不確定因素和需求的波動

30、，這些不確定因素和需求的波動影響著企業經營活動的穩定性和持續性，因此絕大多數企業都通過保留一定數量的產品庫存來避免這些不確定因素所帶來的經營風險。如果消費者對企業產品的消費需求呈明顯的周期性、季節性變化，企業要保證生產的持續性和產品供給的穩定性，產品庫存的重要性和必要性就更加突出了。3、訂單管理訂單管理是指從接到客戶訂單開始一直到著手準備揀選貨品之間的工作，通常包括有關用戶和訂單的數據、單據處理等內容。為使庫存保持最低水平，客戶會在考慮批量折扣、訂貨費用和存貨成本的基礎上，合理地頻繁訂貨。企業為客戶提供的訂貨方式越方便：越經濟，越能影響客戶，如免費電話服務、預先打印好的訂貨表，甚至為客戶提供遠

31、程通信設備?？蛻舫ｊP心交貨日期，希望供貨方能夠將訂單處理與貨物裝運的進程及時通知客戶，特別是當與預期的服務水平已經或將要發生偏差時更是這樣。隨著計算機和現代化通信設備的廣泛應用，企業跟蹤訂貨狀態的能力也大大提高，使得客戶與供應商的聯系更加密切。（1）訂單準備。企業庫存管理人員根據訂單預測及相應的促銷、季節等影響因素調整，并考慮供應商規定的最小訂單量的限制，即根據批量訂貨的價格折扣，確定最終的訂貨數量般考慮多貨品的整體訂單。（2）訂單傳輸。訂單傳輸信息是第二道工序，涉及訂貨請求從出發地點到訂單錄入地點的傳輸過程。（3）訂單錄入。訂單錄入是指在訂單實際履行前所進行的各項工作，主要包括：核對訂貨信息

32、的準確性；檢查所需的商品是否可得；如有必要，準備補交訂貨單或取消訂單的文件；審核客戶信息。（4）訂單履行。訂單履行由與實物有關的活動組成，主要包括：通過提取存貨、生產或購進滿足客戶所需貨物；對貨物進行運輸包裝；安排送貨；準備運輸單據；訂單錄入后，系統進行處理，并將信息傳輸給相應的配送中心，配送中心系統處理后，進行系列配送商品的準備活動并配送至客戶，與之交接后回饋，開具發票，完成整個訂單流程。4、企業銷售物流渠道的選擇銷售物流渠道又稱分銷渠道，是指產品從生產企業運送到消費者或客戶手中所經過的路線及經營機構。其起點是生產廠家，終點是用戶或消費者。走完這些路線，需要經過一些中間環節，或叫中間商。中間

33、商是聯系生產和消費的橋梁，在現代經濟活動中占有重要地位。物流系統與分銷渠道密切關聯。從物流的角度來看，營銷渠道就是在節省成本的前提下，怎樣以最快的速度把產品送到客戶手中。沒有分銷渠道的一體化，高效的物流系統就不能建立。企業的銷售物流渠道對銷售物流系統的設計和運作有著決定性的影響。同時，銷售策略也是企業物流成本變動的直接誘因。因此，企業銷售物流渠道的建設和選擇與企業銷售物流運作息息相關。通常，企業的銷售物流活動會根據不同的銷售物流渠道而采取不同的運作方式。企業進行銷售渠道決策時需考慮的主要因素有政策性因素、產品因素、市場因素、企業自身的因素等。政策性因素，表現為政府為維護市場競爭的正常秩序，或者

34、支持某些關系到國計民生或國家安全的產業發展所制定的法律法規、政策條文。企業進行銷售渠道決策時必須首先考慮這些因素。就市場因素而言，消費者的需求及消費特性、競爭對手的渠道策略、市場資源條件及背景等對渠道的選擇有著直接的作用與影響，因為渠道的選擇決定了企業產品到達消費者手上的速度和滿意程度。因此，企業對影響銷售渠道選擇的因素要進行相互聯系的、系統的研究分析，并結合企業自身的特點和要求，從定性與定量上對各種銷售渠道進行比較，從中選出相對滿意的、有利于發揮本企業優勢的銷售渠道。5、產品配送配送是在經濟合理區域范圍內，根據客戶的要求，對物品進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業，并按時送達指定地點的物流

35、活動。銷售物流的主要職能是將貨物進行短暫儲存并進行處理配送，其主要涉及以下任務：包裝、裝卸與搬運、運輸、倉儲保管、流通加工、配送與配送中心的管理。銷售物流的配送流程通常分為一般配送流程和有加工功能的配送流程，較完整的一般配送流程是由進貨、儲存、理貨、配貨、配裝、送貨、交貨等環節構成。這種流程既適用于各種包裝和非包裝、混裝等種類較多、規格復雜的中、小產品，也適用于多品種、小批量、多批次、多用戶的產品配送的需要，是一種適用范圍較廣的結構形式。有加工功能的配送流程是指因配送加工的組織形式和加工內容不同，形成多種配送流程的組合形式，將各種配送流程組合為配送加工工藝流程結構的一種產品配送系統。另外，有些

36、產品受性能、狀態制約，不適宜與其他產品混運、混放；有些產品配送批量很大，不需要配裝就可以達到滿載，這類產品配送的流程沒有理貨、配貨、配裝等作業環節，直接裝車送貨，如煤炭，燃油，大批量的鋼材、木材、水泥等產品的配送。有些產品不設庫存，實行“四就”配送，即就廠、就港（站）、就車（船）、就庫直接配送，其流程沒有儲存、理貨、配貨、配裝環節。這種配送方式減少了裝卸轉運次數和環節，提高了產品周轉速度和效率，減少了產品損耗，對大批到站、到港產品，一般采取就址、就港直接裝車發送，對本地生產的大批量產品、危險品產品一般采取優先裝車配送。無論是一般的配送流程，還是有加工功能的配送流程，都應結合供銷關系產品形態特征

37、、倉儲和配送條件靈活進行設計，以滿足用戶的，方面需要，便于操作和管理，提高配送效率。6、裝卸與搬運在物料搬運設備方面，客戶往往希望投資最小化，且方便高效。例如，客戶要求供貨商以其使用尺寸的托盤交貨，也有可能要求將特殊貨物集中在一起裝車，這樣他們就可以直接再裝運，而不需要重新分類。隨著供應鏈一體化的不斷推進和發展，越來越需要供應鏈上各單位和各部門緊密合作，包括物流裝載設備的流通使用等。五、 企業銷售物流管理概述（一）企業銷售物流的概念企業銷售物流是指企業在銷售過程中將產品的所有權轉移給用戶的物流活動，是產品從生產地到用戶的時間和空間的轉移，并以實現企業的銷售利潤為目的。簡而言之，企業銷售物流就是

38、指企業在出售商品過程中所發生的物流活動。企業銷售物流是包裝、運輸、儲存等諸環節的統一，是企業物流與社會物流的一個銜接點。它與企業銷售系統相互配合，共同完成產成品的銷售狂務。銷售物流活動在本質上是對企業產品銷售工作的支持活動，是保證企業實現經濟效益而進行的物流活動。通過實現產品的時間效用和空間效用促使產品的貨幣價值得以體現。銷售物流的開展離不開企業銷售工作和銷售渠道。（二）企業銷售物流管理的特征和意義1、企業銷售物流管理的特征（1）金逃銷售物流管理具有一體化的特征。企業銷售物流是企業為保證自身的經營利益，伴隨銷售活動不斷將產品所有權轉給用戶的物流活動，包括訂貨處理、產成品庫存、發貨運輸、銷售配送

39、等物流活動。（2）企業銷售物流管理具有服務性強的特征。企業銷售物流以實現銷售為目的，以滿足用戶需求為出發點，進而實現銷售和完成售后服務。銷售物流的時間越短、速度越快，資本發揮的效益就越大。在銷售物流中，還需要強調節約原則和規?；瓌t。一般來講，物流的價值主要是規模價值，如在銷售過程電正確確定庫存數量；減少庫存費用就是這一目標的具體體現。2、企業銷售物流的意義（1）企業銷售物流是連接生產企業和終端需求的橋梁。企業銷售物流是企業物流活動的一個重要環節，它以產品離開生產線進入流通領域為起點，以送達用戶并提供售后服務為終點。（2）企業銷售物流是企業獲取利潤的源泉。對于生產企業來講，物流是企業的第三利潤

40、源泉，降低銷售物流成本是企業降低戲本的重要環節。企業銷售物流的順暢與否直接關系到企業利潤的高低。企業一方面依靠銷售物流將產品不斷運送至消費者和用戶，另一方面通過降低銷售過程中的物流成本，直接或間接地增加企業利潤。六、 產品出產進度的安排生產計劃指標確定后，需進一步將全年的總產量指標按品種、規格和數量安排到各季、月中去，制訂產品出產進度計劃，以便合理分配并指導企業的生產活動。產品出產進度應做到：保證交貨時期的需要、均衡出產、合理配置和充分利用企業資源。（一）大量大批生產企業大量大批生產企業安排出產進度的主要內容是確定計劃年度內各季、月的產量。（1）各期產量年均分配法。各期產量年均分配法也叫均勻分

41、配法，即將全年計劃產量平均分配到各季、月。這種方法適用于社會對該產品需要比較穩定的情況。（2）各期產量均勻增長分配法。將全年計劃產量均勻地安排到各季、月。這種方法適用于社會對該產品需要不斷增加的情況。（3）各期產量拋物線形增長分配法。將全年計劃產量按照開始增長較快、以后增長較慢的要求安排各月任務，使產量增長的曲線呈拋物線形狀。這種方法適用于新產品的開發，且對該產品的需求不斷增加的情況。（二）成批生產企業成批生產的產品，由于各批的數量大小不一，企業在計劃內生產的產品種類必然比較多，因此安排產品出產進度更為復雜。通常方法如下。（1）將產量較大的產品，用“細水長流”的方式大致均勻地分配到各季、月生產

42、。（2）將產量較少的產品，用集中生產方式參照用戶要求的交貨期和產品結構工藝的相似程度及設備負荷情況，安排當月生產。集中生產可以減少生產技術準備和生產作業準備的工作量，擴大批量，有利于建立生產秩序和均衡生產，但其可能與用戶要求的交貨期不完全一致。（3）安排老產品，要考慮新老產品的逐漸交替。（4）精密產品和一般產品、高檔產品和低檔產品也要很好地搭配，以充分利用企業各種設備和生產能力，為均衡生產創造條件。（三）單件小批生產企業這類企業的特點是產品品種多，產量少，同一種產品很少重復生產。在編制年度生產計劃時，不可能知道全年具體的生產任務，因此生產任務應靈活安排。單件小批生產任務時緊時松，設備負荷忙閑不

43、均，安排生產進度的出發點只能是盡量提高企業生產活動的經濟效益。為此，這類企業安排進度時應注意到以下五點。（1）優先安排延期罰款多的訂貨。（2）優先安排國家重點項目的訂貨。（3）優先安排生產周期長、工序多的訂貨。（4）優先安排原材料價值和產值高的訂貨。（5）優先安排交貨期緊的訂貨。七、 生產能力（一）生產能力的概念生產能力是生產系統內部各種資源能力的綜合反映，直接關系著能否滿足市場需要，所以在制訂生產計劃前，必須了解企業的生產能力。企業的生產能力有廣義和狹義之分。廣義的生產能力是指技術能力和管理能力的綜合。技術能力包括人的能力和生產設備、面積的能力。人的能力是指人員數量、實際工作時間、出勤率、技

44、術水平、思想覺悟等因素的組合；生產設備、面積的能力是指生產設備、面積的數量、水平、開動率、完好率等因素的組合。管理能力包括管理人員的管理經驗寫成熟程度、應用管理理論與方法的水平和提高效率的能力等。狹義的生產能力主要是指技術能力中生產設備、面積的數量和狀況等能力。一般所講的生產能力是指狹義的生產能力，即企業在一定時期內，在一定的生產技術組織條件下，全部生產性固定資產所能生產某種產品的最大數量或所能加工處理某種原材料的最大數量。生產能力是反映企業生產可能性的一個重要指標，包括三個方面的含義。（1）企業的生產能力是按照直接參加生產的固定資產來計算的。（2）生產能力必須和一定的技術組織條件相聯系。我們

45、制訂的是年度生產計劃，必須以企業年度能夠擁有的技術組織條件為基礎，即計劃能力。生產能力可進一步細分為單機（臺）生產能力、環節生產能力、綜合生產能力，單機（臺）生產能力影響環節生產能力，環節生產能力影響綜合生產能力。（3）生產能力反映的是一年內的實物量。生產能力是針對生產一定種類產品或處理一定種類原料而言的。因而，生產能力必須以實物量作為計量單位。但是，由于不同企業產品的品種數量多寡不同，具體核算時又有以下幾種不同情況：單一品種的企業，可用具體產品作為生產能力的計算單位，如飛機廠的飛機架數、啤酒廠的啤酒瓶數等。品種比較穩定的多品種成批生產企業，則可用代表產品或假定產品作為計量單位。生產多變的多品

46、種單件小批生產企業，則可采用能說明各種產品數量特征的某個重要技術參數作為計量單位，如大型汽輪機廠和大型發電廣用功率（千瓦）作為計量單位（二）生產能力的種類生產能力按其技術組織條件的不同司芬為設計生產能力、查定生產能力和計劃生產能力三種。（1）設計生產能力。設計生產能力是指企業在進行基本建設時，在設計任務書和技術文件中所寫明的生產能力。它在企業投入生產一段時間后實現，在一定程度上決定了人們對企業生產能達到一定水平的期望，是企業在進行基本建設時努力的目標。（2）查定生產能力。查定生產能力是指在企業沒有設計生產能力資料或設計生產能力資料可靠性低的情況下，根據企業現有生產組織條件和技術水平等因素，而重

47、新審查核定的生產能力。它為研究企業當前生產運作問題和今后的發展戰略提供了依據。（3）計劃生產能力。計劃生產能力也稱現實生產能力，是企業在計劃期內根據現有生產組織條件和技術水平等因素能夠實現的生產能力。它直接決定了近期生產計劃的編制。上述三種生產能力適用情況不同。在企業確定生產規模，編制長遠規劃和確定擴建、改建方案，采取重大技術措施時，以設計生產能力或查定生產能力為依據；在編制企業年度、季度計劃時，以計劃生產能力為依據。（三）影響企業生產能力的因素影響企業生產能力的因素有很多，主要有以下三個。（1）固定資產的數量。固定資產的數量是指計劃期內用于生產的全部機器設備的數量廠房和其他生產性建筑的面積。

48、設備的數量應包括正在運轉的和正在檢修、安裝或準備檢修的設備，也包括因暫時沒有任務而停用的設備，但不包括已報廢的、不配套的、封存待調的設備和企業備用的設備。生產性建筑面積中包括企業廠房和其他生產用建筑物的面積，一切非生產用的房屋面積和場地面積均不應列入。（2）固定資產的工作時間。固定資產的工作時間是指按照企業現行工作制度計算的機器設備的全部有效工作時間和生產面積的全部有效利用時間。固定資產的有效正作時間同企業現行制度、規定的工作班次、輪班工作時間、全年工作日數、設備計劃修理時間有關。生產面積的有效利用時間，一般不存在停工修理時間，可直接根據企業是連續生產還是間斷生產的不同要求，分別按日歷數或制度

49、工作日數確定。（3）固定資產的生產效率。固定資產的生產效率是指單位機器設備的產量定額或單位產品的臺時定額，單位時間、單位面積的產量定額或單位產品生產面積占用額。（四）生產能力的核算企業生產能力的核算，是根據影響生產能力的三個主要因素，在查清和采取措施的基礎上，首先計算設備組的生產能力，平衡后確定小組、工段、車間的生產能力，然后各車間再進行平衡，確定企業的生產能力。具體核算時，應根據企業或企業內部各生產環節的不同生產特點而采取不同的方法。企業生產能力的核算依據企業的產品品種、生產專業化而不同。對于品種單批量大的企業，生產能力常用產品的實物量表示，通?？梢灾苯影丛O備組生產能力、作業場地生產能力的計

50、算公式計算，對于流水線生產則可以依據節拍進行計算。八、 在制品控制（一）在制品的概念在制品是指從原材料、外購件等投入生產起到經檢驗合格入庫之前，存在于生產過程中各個環節的零部件和產品。通常根據所處的不同工藝階段，把在制品分為毛坯、半成品、入庫前成品和車間在制品。（1）毛坯。毛坯是指已由下料工序下料完畢，鑄件清沙、鏟毛刺、打底漆完畢，鍛件去飛邊整形完畢，并經檢驗合格辦完入庫手續的在制品。（2）半成品。半成品是指毛坯經機械加工成為零件，并已經檢驗合格辦完入庫手續的在制品。半成品一般還要進行后續加工處理。（3）入庫前成品。入庫前成品是指已完成加工任務但尚未辦理入庫手續的物品。（4）車間在制品。車間在

51、制品是指已投入車間，正處于加工、裝配、檢驗、等待或運輸過程中的各種原材料、毛坯、外購件、半成品等。（二）在制品控制的概念在制品控制是企業生產控制的基礎工作，是對生產運作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數量、車間之間的物料轉運等進行的控制。企業生產過程中各環節之間的聯系，表現為在制品的供需關系。為了使生產過程的各個環節、各個階段和各道工序保證生產進度，都能按計劃有節奏地連續均衡生產，應該儲備一定數量的在制品，它有利于縮短生產周期，加速資金周轉，提高經濟效益。但是過多的在制品儲備是一種浪費。因此，加強在制品管理具有十分重要的意義。（三）在制品控制的工作內容（1）合理確定在制品管理任務和

52、組織分主。（2）認真確定在制品定額，加強在制品控制，做好統計與核查工作。（3）建立、健全在制品的收、發與領用制度。（4）合理存放和妥善保管在制品。（四）在制品定額在制品定額是指在一定生產技采組織條件下，各生產環節為了保證數量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲備量。一定數量的在制品儲備，是保證生產連續進行的必要條件。但是過多的在制品，又會使生產場地擁擠，流動資金占用增多，運輸保管費用增加。不同的生產條件下制定在制品定額的方法也不一樣，具體有以下兩種情況。1、大量流水線生產條件下在制品定額的制定（1）流水線內部在制品定額的制定。流水線內部的在制品分為工藝在制品、運輸在制品、周轉在制品和保險在制品

53、四種。（2）流水線之間的在制品定額的制定。流水線之間的在制品有運輸在制品、周轉在制品和保險在制品之分。當上一流永線的節拍與下一流水線的節拍相等時，只包括運輸在制品和保險在制品；節拍不一致時，則只包括周轉在制品和保險在制品。2、成批生產條件下在制品定額的制定成批生產條件下可按車間內部在制品和車間之間的半成品來確定。（1）車間內部在制品定額的制定。它是指在定期成批輪番生產的情況下，根據產品（或零部件）的生產周期、生產間隔期和批量來計算。（2）車間之間的半成品定額的制定。車間之間的半成品是指車間之間的中間倉庫中的在制品，由周轉半成品和保險半成品組成。周轉半成品的占用量處在經常性變動之中，因前車間入庫

54、和后車間領用的情況不同而有多種不同的形式。周轉半成品定額就是計劃期末的半成品占用量。保險半成品定額根據統計資料確定。九、 庫存控制（一）庫存控制的概念庫存從定義上講是指一切暫時閑置但可用于未來的資源儲備，包括人、財、物、信息等。狹義上講，庫存是指用于保證生產順利進行或滿足顧客需求的物料儲備。這里指的是狹義上的庫存。庫存控制，是對企業生產、經營全過程的各種物品、產成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經濟合理的水平上。庫存控制的主要作用是：在保證企業生產、經營需求的前提下，使庫存量經常保持在合理的水平上；掌握庫存量動態，避免超儲或缺貨；減少庫存空間占用，降低庫存總費用。（二）庫存的合理控

55、制庫存量過大所產生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產品成本；占用大量的流動資金，造成資金呆滯，既加重了貸款利息等負擔，又會影響資金的時間價值和機會收益；造成產成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業資源的大量閑置，影響資源合理配置和優化；掩蓋了企業生產、經營過程中的各種矛盾和問題，不利于企業提高管理水平。庫存量過小所產生的問題：造成服務水平的下降，影響銷售利潤和企業信譽；造成生產系統原材料或其他物料供應不足，影響生產過程的正常進行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數增加，使訂貨（生產）成本提高；影響生產過程的均衡性和裝配時的成套性。1、庫存管理成本（1）倉儲成本，是指維持庫存物料本身所

56、需花費，包括存儲成本、搬運和盤點成本、保險和稅收以及庫存物料由于變質、陳舊、損壞、丟失等造成損失及購置庫存物料所占用資金的利息等。（2）訂貨成本，是指每次訂購物料所需聯系、談判、運輸、檢驗等費用。訂貨成本與訂購次數有關。（3）機會成本，包括兩個內容：一是由于庫存不夠帶來的缺貨損失；二是物料本身占用-定資金，企業會失去將這部分資金改作他用的機會，由此給企業造成損失。（4）降低周轉庫存：基本做法是減少庫存批量。（5）降低在途庫存：主要策略是縮短生產、配送周期。（6）降低調節庫存：基本策略是盡量使生產和需求相吻合。（7）降低安全庫存：安全庫存是一種額外持有的庫存，以免不測缺貨影響生產和銷售，起緩沖器

57、作用。降低安全庫存的主要目的是使訂貨時間、訂貨量盡量接近需求時間和需求量。2、庫存控制的基本方法庫存控制的基本方法有定量控制法、定期控制法、帕累托法等。隨著生產發展、技術進步和計算機的應用，許多企業采用了物料需求計劃（1）定量控制法，又稱訂貨點法。它是連續不斷地監視庫存余量的變化，當庫存量達到某一預定數值（訂貨點）時，即向供貨商發出固定批量的訂貨請求，經過一定時間（固定提前期）后貨物到達，補充庫存。其庫存量能得到嚴格控制，減少積壓和緊缺，但需要隨時檢查庫存，管理工作量大。（2）定期控制法，又稱訂貨間隔期法。它是每隔一個固定的間隔周期去訂貨：每次訂貨量不固定，訂貨量由當時庫存情況確定，以達到目標

58、庫存量為限度。用這種方式管理起來比較簡單，但與生產現實有時會脫節，明明已缺貨了但因未到期不能訂貨，當存貨多時還要少量訂貨很不經濟。（3）帕累托法，又稱ABC分類法。1879年，意大利經濟學家帕累托在統計社會財富分配時發現了大約占人數20%的人占有財富的80%的規律。他將這一關系用圖表示出來，就是著名的帕累托圖。后來，這種分析方法和規律被用于質量管理、庫存管理等方面。這個方法的核心思想就是：分清主次、分類管理。1951年，管理學家戴克將其命名為ABC分類法，用于庫存管理，即將庫存物資按品種多少和資金占用額大小進行分類排序，分清重點和一般，從而有區別地確定管理方式。將庫存物資品種累計占全部品種5%

59、-10%，而資金累計占全部資金總額70%左右的物資定為A類物資。對于這類物資應嚴格控制儲備定額，制定盡量低的保險儲備量，制定儲備定額采用經濟訂購批量，采用比較短的訂貨間隔期，檢查庫存時間比較短，一般為1-3天，統計時應詳細統計即嚴格管理、重點管理、嚴格控制。反之，將庫存物資品種累計占全部品種70%，而資金累計占全部資金總額10%以下的物資定為C類物資。對于這類物資的儲備定額實施一般控制，制定比較高的保險儲備量。制定儲備定額采用經驗估計法，采用比較長的訂貨間隔期，檢查庫存時間一般可按季度進行，統計時可全額統計，即一般管理、一般控制。將庫存物資品種累計占全部品種和資金累計占全部資金總額均為20%左

60、右的物資定為B類物資。對于這類物資制定儲備定額采用加權平均法，檢查庫存時間以每月或每周為主，其管理應介于A、C類物資之間。十、 產業環境分析加快構建“高精尖”經濟結構是引領經濟發展新常態、落實首都城市戰略定位的必然選擇?！笆濉睍r期，要著眼提質增效，增強經濟內生增長動力，調整三次產業內部結構，推進產業功能化、功能集聚化，發揮高端產業功能區的集聚帶動作用，加快形成創新引領、技術密集、價值高端的經濟結構，促進首都經濟在更高水平上平穩健康發展。（一）進一步優化首都經濟結構嚴格落實首都城市戰略定位，堅定不移地推進經濟結構優化，全面提升首都經濟發展質量。優化發展服務經濟。服務業是提升首都功能、增強首都

61、經濟綜合實力、保持首都經濟平穩發展的重要基礎。鞏固服務業優勢地位，推動生產性服務業向專業化和價值鏈高端延伸、生活性服務業向精細和高品質轉變，提升“北京服務”品牌影響力，努力形成可復制、可推廣的經驗。優化發展知識經濟。發揮創新的引擎作用，積極發展知識密集型、技術密集型產業和業態，提高首都經濟的核心競爭力。創新產業組織方式，向輕型化、智能化、專業化方向發展，促進產業提質增效升級。優化發展綠色經濟。落實綠色發展理念，完善鼓勵綠色經濟發展的政策，推動形成綠色低碳循環的經濟發展新方式。建立有利于生態建設的市場機制，切實推進資源集約利用和環境保護，培育壯大綠色產業，提高首都經濟的可持續發展能力。優化發展總

62、部經濟?？偛拷洕谴龠M北京產業升級、推動經濟發展方式轉變的重要力量。發揮在京總部企業引領帶動作用，依托總部人才、資本、技術、管理等優勢資源，提高全球配置資源能力和控制力。（二）加快推進產業轉型升級堅持三產提級增效發展、二產智能精細發展、一產集約優化發展，深化調整三次產業內部結構，促進三次產業融合發展，加快構建與首都城市戰略定位相適應、與人口資源環境相協調的現代產業體系。加快發展生產性服務業。鞏固擴大金融、科技、信息、商務服務產業優勢。以釋放服務資源效能、提升綜合服務功能為導向，大力培育研發設計、節能環保、融資租賃、電子商務等新興優勢產業，積極發展現代物流業，發展壯大會展經濟，形成創新融合、高端

63、集聚、高效輻射的生產性服務業發展新模式。提高生活性服務業品質。實施提高生活性服務業品質行動計劃，加強便民網點建設，促進新型商業模式發展，探索服務功能集成，引導業態轉型升級，推動綠色發展，支持老字號企業發展壯大，提升旅游業發展水平，提升農村商貿流通現代化水平，推動生活性服務業便利化、精細化、品質化發展。大力發展戰略性新興產業。大力發展電子信息、生物醫藥、新能源、新材料、智能制造、航空航天、新能源汽車、軌道交通等戰略性新興產業。積極推進第五代移動通信(5G)、未來網絡、可穿戴醫療設備、基因檢測、3D打印、第三代半導體材料、智能機器人等領域發展。到2020年，戰略性新興產業創新能力大幅提升，掌握一批達到世界先進水平的關鍵核心技術，培育一批國際知名品牌和具有較強國際競爭力的跨國企業，形成一批擁有技術主導權的產業集群。加快推動文化產業發展。以整合優質資源、壯大市場主體、提升品牌服務能力為重點，鞏固提升文化藝術、新聞出版、廣播影視等傳統優勢行業，培育壯大設計創意、數字出版、新媒體等新型文化業態，提升文化產業競爭力和影響力。發展都市型現代農業。加快推動農業調結構、轉方式，促進與二三產融合發展。注重農業生態功能，推進高效節水農