熱處理技術交底

《熱處理技術交底》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《熱處理技術交底（3頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、工程技術交底卡年 月曰單位工程編號施工圖圖號單位工程名稱管廊工藝管道施工單位分部(項)工程名稱合金鋼管道熱處理施工班組熱處理班組6、熱電偶位置在下圖中表示出來，熱電偶數量在表1中表示;1、熱處理程序必須根據GB50236現場設備、工業管道的焊接工程施工及驗收規范 章程和項目規范的要求執行；2、所有的附屬配件，不包括熱處理附件，必須在熱處理前移走和完成液體滲透實驗；3、管道焊縫的預熱及熱處理溫度根據附表執行；4、熱處理溫度超過300C時，要記錄溫度時間曲線；5、在焊縫兩端各25mm的范圍要保持良好的溫度(下圖)；技術交 底 內 容圖2.加熱板和保溫的位置R：管道內徑mm t :管道壁厚 mm7、

2、當溫度升至400C以上時，加熱速率必須(205*25/6 ) C/h，且不大于330C/h；8、恒溫后的冷卻速率必須(260*25/6 ) C/h，不得大于260C/h，400C以下自然冷卻;9、用選定的保溫材料、鐵絲網、石棉布、細鐵絲縫制保溫被。保溫材料應保持干燥，存 放在室內，或室外墊高的排架上，并應覆蓋不得受潮。10、恒溫時間要尊從下圖規定，熱處理曲線圖下圖中表示，最大的加熱速率和最大的降溫 速率要遵從向下圖的要求；11、電加熱器、電源及溫控柜性能工況完好，使用前應檢查確認。電加熱器最高允許使用 溫度應高于熱處理溫度200r以上。電源及溫控柜額定功率應與電加熱器總功率相匹配，應具 備自動

3、和手動控制功能。12、現場電源、環境條件等均符合要求，并已采取防風、防雨、防火、防停電等措施。寒 冷雨雪天氣，室外管道焊縫熱處理應搭設可靠的防護棚。13、管道端口封閉，焊縫附近孔板、溫度計、壓力表等儀表已拆除，拆除口已保護。14、確保熱處理設備、儀表性能良好，電加熱器、熱電偶、測溫點布置合理，熱電偶、補 償導線與記錄儀相配，現場接電、接線安全可靠。15、熱處理前，熱處理責任人員及質量檢查人員應對管道焊接及檢驗記錄、熱處理加熱區 布置、測溫點布置及熱電偶安裝可靠性、熱處理設備、保溫措施等進行全面檢查并合格。16、按管道直徑選用電加熱器，居中、緊貼包在焊縫上，兩引線留在上部；17、保溫氈居中包在電

4、加熱器外面，用鐵箍帶或鐵絲綁扎牢固；18、送電加熱，監控升、恒、降溫記錄在規范內；19、拆除工裝，將加熱器、保溫氈歸類擺放。20、熱處理焊縫兩側應有支架支撐，避免熱處理過程中管道加熱區高溫變形。21、熱處理加熱寬度，從焊縫中心為基準，每側不小于管子壁厚的3倍，且260mm。加 熱區以外部分應進行保溫，以減小溫度梯度。22、測溫點應布置在管道下部，當有多個測溫點時至少有一個測溫點位于管道下部。23、熱處理的測溫應同時采用手工和自動溫度記錄。所用儀表、熱電偶及其附件應根據計 量的要求進行標定或校驗。靈敏度不得低于熱處理溫度的1%。24、嚴格熱處理過程控制，應隨時檢查加熱器、溫控柜、長圖記錄儀等工作

5、是否正常。監 控熱處理時的升溫、恒溫、降溫、記錄是否在規定的范圍內。25、焊后熱處理后，應在母材、焊縫和熱影響區選取數點測量硬度，與熱處理前比較檢查 熱處理效果。硬度值應符合設計文件、相關標準或焊接作業指導書的規定。無規定時，合金鋼 不宜大于母材硬度的125%。檢驗數量不應少于熱處理焊口總數的10%。表4.3質量控制點序 號控制點主要控制方法1400 r以上的升溫速度及各測溫 點溫差自動、手動及時調控燃燒器或電加熱器加熱量2恒溫溫度、時間及溫差調控燃燒器熱量及煙囪蝶閥開度，或電加熱器開 閉3400 r以上的降溫速度及各測溫 點溫差自動、手動及時調控燃燒器或電加熱器加熱量4熱處理過程溫度曲線記錄自動和手動記錄隨時對照接受人交底人項目負責