PIE作業改善培訓課件

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1、PIEPIE作業改善作業改善2開篇開篇 n改善后效果的評估n我們實際生產中改善效果怎么評估呢？n作業效率n員工稼動率n生產效率n生產成本等3目錄目錄如何發現、分析和解決問題如何發現、分析和解決問題設定標準時間設定標準時間流水線平衡度IE如何開展工作4如何發現、分析、解決問題如何發現、分析、解決問題 行為要符合認知規律行為要符合認知規律5W2H5W2H4M1E4M1EECRSCECRSC原則原則5認知規律認知規律 n調查調查n分析分析n擬定整改措施擬定整改措施n多方評估多方評估n試點試點n試點評估試點評估n推廣推廣6如何發現、分析、解決問題如何發現、分析、解決問題 人員設備物料方法環境ManMa

2、chineMaterialMethodEnvironmentWhyWhereWhenWhoWhatHowHow much為什么這么做什么地方執行什么時間執行誰執行、操作做什么如何做花費多少錢思維廣度（思維廣度（4M1E)思思維維深深度度（5W2H）7合蓋縫大分析舉例合蓋縫大分析舉例 人員設備物料方法環境ManMachineMaterialMethodEnvironment思維廣度（思維廣度（4W1E)氣溫、適度、工作氛圍氣溫、適度、工作氛圍員工的作業方法有沒有問題員工的作業方法有沒有問題是否來料本來就不良是否來料本來就不良有沒有因為設備問題而引起合蓋縫大的有沒有因為設備問題而引起合蓋縫大的作業

3、員本身有沒有問題？生病、情緒不穩定、心里有事、想離職等等作業員本身有沒有問題？生病、情緒不穩定、心里有事、想離職等等8練習練習4M1E 4M1E 人員設備物料方法環境ManMachineMaterialMethodEnvironment思維廣度（思維廣度（4W1E)堆機：半成品現場堆積堆機：半成品現場堆積9合蓋縫大分析舉例合蓋縫大分析舉例 WhyWhereWhenWhoWhatHowHow much為什么這么做什么地方執行什么時間執行誰執行、操作做什么如何做花費多少錢思思維維深深度度（5W2H）合蓋的目的是為了組裝一個完成的機頭合蓋縫大，其他流水線有沒有這種現象？在哪個工位出現的？什么時候出現

4、合蓋縫大的問題？合蓋工位操作員、性能檢驗操作員、復檢員各個員工在做什么？他們工作的內容是什么？如何合蓋？如何檢驗？如果進行修復需要花多少錢？如果報廢需要花多少錢？10練習練習5W2H 5W2H WhyWhereWhenWhoWhatHowHow much為什么這么做什么地方執行什么時間執行誰執行、操作做什么如何做花費多少錢思思維維深深度度（5W2H）堆機：半成品現堆機：半成品現場堆積場堆積11ECRSCECRSC原則原則構筑新方法、新流程構筑新方法、新流程 Elimination消除不必要的項目明細消除不必要的項目明細Combination盡可能合并項目明細盡可能合并項目明細Rearrange

5、ment將項目明細以更好地順序重新組合將項目明細以更好地順序重新組合Simplification必要的項目明細簡單化必要的項目明細簡單化Communion工作中的信息共享工作中的信息共享ECRSC12ECRSCECRSC原則原則 Elimination消除不必要的項目明細消除不必要的項目明細從“為什么必要？在什么地方？”出發，除去不必要的作業項目明細；改善結果是能夠去除人工、機械、材料的浪費13ECRSCECRSC原則原則 Combination盡可能合并項目明細盡可能合并項目明細從“什么地方？什么時候？誰來做？”出發，將可行的作業項目明細合并；其改善效果是能夠減少檢查、拿?。ò崴臀锪?、放置的

6、作業時間；14ECRSCECRSC原則原則 Rearrangement將項目明細以更好地順序重新組合將項目明細以更好地順序重新組合經過取消、合并之后，再從“何人？何時？何處”出發進行作業重排；將材料、工具取放合理化，減少搬運浪費等；使作業更加有序，提高生產平衡度；15ECRSCECRSC原則原則 Simplification必要的項目明細簡單化必要的項目明細簡單化 經過取消、合并、重排后，可以考慮能否采用更加簡單的方法和設備，以節省人力、時間和費用，同樣，也能使作業更加容易、安全，作業的品質更好16ECRSCECRSC原則原則 Communion工作中的信息共享工作中的信息共享 將作業過程中需

7、要知曉的信息，在一份共用的表單中羅列出來，與所有人共享，這樣能夠避免重復作業，也是標準化的過程；17ECRSCECRSC原則原則構筑新方法、新流程構筑新方法、新流程 取消取消合并合并重排重排簡化簡化共享（標準化）共享（標準化）ECRSC18ECRSCECRSC原則原則構筑新方法、新流程構筑新方法、新流程 n“動作經濟性原則”n物料放置點、工具放置點和作業位置形成三角形，其邊長越短，作業時間越快；n僅僅用手臂能達到的范圍為作業范圍，但是利用肘關節就可以達到的范圍為經濟動作范圍；n經常制作工裝夾具；n列出改善提案，持續改善；ECRSC需要注意以下幾點需要注意以下幾點19ECRSCECRSC原則舉例

8、原則舉例 序號作業明細類別標準時間1走路到C5區去拿物料搬送作業2.15S2彎腰用右手拿1個上蓋手工作業2.43S3在C5區再走一步到放裝飾件處搬送作業0.72S4彎腰用左手拿一個裝飾件手工作業2.43S5走路4步到超聲波熔接設備處搬運作業2.86S6右手將上蓋放到熔接設備上手工作業1S7左手將裝飾件放到熔接設備上手工作業1S8用超聲波熔接設備熔接機械作業4S9取出完成品放到料箱內手工作業1.03S合計本工序標準時間18.48S本工序5次實測時間平均25.28S20ECRSCECRSC原則舉例原則舉例 序號作業明細類別標準時間1走路到C5區去拿物料搬送作業2.15S2彎腰用右手拿1個上蓋手工作

9、業2.43S3在C5區再走一步到放裝飾件處搬送作業0.72S4彎腰用左手拿一個裝飾件手工作業2.43S5走路4步到超聲波熔接設備處搬運作業2.86S6右手將上蓋放到熔接設備上手工作業1S7左手將裝飾件放到熔接設備上手工作業1S8用超聲波熔接設備熔接機械作業4S9取出完成品放到料箱內手工作業1.03S合計本工序標準時間18.48S本工序5次實測時間平均25.28S取消取消取消取消取消取消21ECRSCECRSC原則舉例原則舉例 序號作業明細類別標準時間12彎腰用右手拿1個上蓋手工作業2.43S34彎腰用左手拿一個裝飾件手工作業2.43S56右手將上蓋放到熔接設備上手工作業1S7左手將裝飾件放到熔

10、接設備上手工作業1S8用超聲波熔接設備熔接機械作業4S9取出完成品放到料箱內手工作業1.03S合計本工序標準時間11.89S原來工序標準時間18.48S取消取消取消合并合并合并合并22ECRSCECRSC原則舉例原則舉例 序號作業明細類別標準時間12彎腰同時用右手拿1個上蓋、左手拿一個裝飾件手工作業2.43S3456右手將上蓋放到熔接設備上手工作業1S7左手將裝飾件放到熔接設備上手工作業1S8用超聲波熔接設備熔接機械作業4S9取出完成品放到料箱內手工作業1.03S合計本工序標準時間9.46S原來工序標準時間18.48S取消取消取消合并、合并、簡化簡化合并合并23ECRSCECRSC原則舉例原則

11、舉例 序號作業明細類別標準時間12同時用右手拿1個上蓋、左手拿一個裝飾件手工作業0.43S3456右手將上蓋放到熔接設備上手工作業1S7左手將裝飾件放到熔接設備上手工作業1S8用超聲波熔接設備熔接機械作業4S9取出完成品放到料箱內手工作業1.03S合計本工序標準時間7.46S原來工序標準時間18.48S取消取消取消合并、合并、簡化簡化合并合并24ECRSCECRSC原則舉例原則舉例 序號作業明細類別標準時間1同時用右手拿1個上蓋、左手拿一個裝飾件手工作業0.43S2右手將上蓋放到熔接設備上手工作業1S3左手將裝飾件放到熔接設備上手工作業1S4用超聲波熔接設備熔接機械作業4S5取出完成品放到料箱

12、內手工作業1.03S合計本工序標準時間7.46S原來工序標準時間18.48S作業效率提高了146%這是最終改善結果么？還能不能再提高一些這是最終改善結果么？還能不能再提高一些?25ECRSCECRSC原則舉例原則舉例 序號作業明細類別標準時間1同時用右手拿1個上蓋、左手拿一個裝飾件手工作業0.43S2裝配上蓋和裝飾件手工作業0.645S3右手將裝配組件放到熔接設備上手工作業1S4用超聲波熔接設備熔接機械作業4S5取出完成品放到料箱內手工作業1.03S合計本工序標準時間7.105S原來工序標準時間18.48S作業效率提高了160%重排重排這是最終改善結果么？還能不能再提高一些這是最終改善結果么？

13、還能不能再提高一些?26ECRSCECRSC原則舉例原則舉例 序號作業明細類別標準時間1將上次加工的成品放入成品箱用超聲波熔接設備熔接4S手工作業0.645S2同時用右手拿1個上蓋、左手拿一個裝飾件手工作業0.43S裝配上蓋和裝飾件手工作業0.645S3左手取出完成品手工作業0.516S4右手將裝配組件放到熔接設備上手工作業0.258S合計本工序標準時間4.77S原來工序標準時間18.48S作業效率提高了287%人機配合人機配合27設定標準時間設定標準時間定義定義作用作用標準時間的構成標準時間的構成PTSPTS法介紹法介紹MODAPTSMODAPTS法原理法原理2121種動作講解種動作講解28

14、標準時間的定義n標準時間是指企業生產單個產品所需的時間n不是指一天的工作時間，也不是一天的時間除以一天的生產數量；n不包括材料（零件）入庫、出庫時間；n不包括零件入庫前的質量檢查時間；n標準時間的計算從產生附加值的最初動作開始，之道產品包裝完成為止，而包裝后送到貨柜上的時間不計算在內；29某著名企業的標準時間定義n按照既定的方法；n生產時規定了必要的作業方法、條件和工具設備；n合適的作業者；n有正確執行作業所必需的知識和身體；n正常的作業速度；n沒有獎勵機制的刺激下，合適作業者所能達到的作業速度，且作業者不會引起身體和精神上的過度疲勞；n以生產產品，滿足產品品質要求為目標進行作業；n生產一定比

15、例品質水準的產品（100%幾乎不可能）；n完成1單位的產品所必需的時間；n1臺、1件、1KG等等；30標準時間的作用n直接勞務費計算基礎n根據產品組裝總時間、日工作時間、日產量和標準時間計算出所需作業人數，在通過月工資計算直接勞務費；n工序設定、分割基礎n沒有標準時間，很難進行工藝流程設計，很難保證各個作業者作業量均等，從而導致了整個生產中出現不平衡和等待浪費；31標準時間的作用n計算作業效率的必要數據計算作業效率的必要數據n作業效率作業效率=標準時間標準時間/實際作業時間實際作業時間n進行作業改善測參照物進行作業改善測參照物n評估改善結果的依據評估改善結果的依據n企業可以通過標準時間來計算改

16、善后的理論效果企業可以通過標準時間來計算改善后的理論效果n生產性評價的依據生產性評價的依據n可以用來評價作業效率，也可以評價企業的整體生產效率；可以用來評價作業效率，也可以評價企業的整體生產效率；n評價可以以班組為單位，也可以以產品為單位，還可以以生評價可以以班組為單位，也可以以產品為單位，還可以以生產線為單位；產線為單位；n有了標準時間，一切評價和比較都能變得客觀了；有了標準時間，一切評價和比較都能變得客觀了；32標準時間的組成凈作業時間凈作業時間余裕時間余裕時間主作業主作業時間時間附帶作附帶作業時間業時間直接作業直接作業時間時間修理時間修理時間崗位頂替崗位頂替時間時間作業標準時間作業標準時

17、間33標準時間的組成n凈作業時間n具有作業的直接目的或者是使零件、材料發生有用的變形、質變等過程所用的時間；n余裕時間n包括作業余裕時間、生理余裕 時間和疲勞余裕時間，總時間不超過凈作業時間的10%；n作業余裕（3%）：作業時間的浪費（包括設備、治具、計量儀器、零件突發問題或非周期性問題導致的時間延遲；n生理余裕（4%）：上洗手間、擦汗、喝水及其他生理時間；n疲勞余裕（3%）：作業中固有的用于恢復體力的時間（可以根據作業環境、作業強度做適度調整）34PTS法介紹nPTS法（Predetermined Time Standard）預訂標準時間法n指的是將人所能進行的全部動作分解為基本動作，按照動

18、作的性質、條件分類，使其符合事先設定好的時間值的方法；35PTS法基本原理n人可以控制的作業動作都可以細分為PTS法中的基本動作；n各種基本動作在一定條件下，不論在何時何地發生，都帶有一定的時間值；n一個周期的作業動作所需要的總時間，不能超過構成該周期的各種基本動作的時間總和；36MODAPTS法介紹n將人體能夠進行的動作分為21種；nMODAPTS法是PTS法中規則簡單，易于掌握的方法；類型項目MODAPTSMTMWFMSDMTABMT基本動作21種37種139種54種38種+29個公式291種37MODAPTS法介紹nMODAPTS法的基本單位n將正常人動作中，動作級別最低、速度最快且能量

19、消耗最少的手指動作一次所需要的時間值，作為MODAPTS法的時間單位，記作“MOD”;n1MOD=0.129秒，這段時間內，手指移動2.5CM距離，其它時間值都為他的倍數；n21種動作時間值分別為：0、1、2、3、4、5、17、30；38MODAPTS法介紹n同一個人的相同動作有快有慢；n一般來說，同一個人的不同動作的最快速度和平均速度都是不相等的，但是不同的動作之間，最快速度與平均速度的比值非常接近；n最快速度需要時間/正常速度需要時間=0.59n平均速度是一個理論值，無法測量；n最大速度通過大量試驗測得；基本時間從哪里來的？39MODAPTS法介紹n1MOD=0.129S(理論時間)n1M

20、OD=0.1S（這個時間用于比較勞動者的作業效率和熟練度）n1MOD=0.143S（寬放10.75%，加入了疲勞恢復時間）n1MOD=0.12S（這是個比較快的值）40MODAPTS的21種動作基本動作移動動作M1手指動作M2手腕動作M3小臂動作M4上臂動作M5受伸直動作終結動作觸摸動作GO碰、觸G1簡單抓取G3（注）復雜抓取放置動作P0簡單放置P2（注）復雜放置P5(注)組裝動作41MODAPTS的21種動作身體及其他動作下肢動作F3腳踏板動作W5步行動作附加因數L1重量其他動作E2（獨）目視確認動作R2（獨）矯正（調整）動作D3（獨）單純的判斷和反映動作A4(獨)按下動作C4旋轉動作B17

21、（往)彎腰動作S30（往）坐下站起動作42MODAPTS的21種動作對比項目對比關系移動動作類型動作距離（CM）2.55153045動作時間（秒）0.1290.2580.3870.5160.64543MODAPTS的21種動作1）移動動作M1指用手指就能完成的動作用拇指和食指拿住螺母將其套入螺桿上的動作；用手指將撥到ON或者OFF位置等；手指可觸及的范圍約2cm；44MODAPTS的21種動作2）移動動作M2指用手腕來進行的動作；用手腕旋轉開關旋鈕（小于180度），翻書；手腕觸及范圍5cm；M2動作有時候會牽連小臂動作，但仍按照M2來計算；45MODAPTS的21種動作3）移動動作M3指以肘關

22、節為中心的小臂動作，包括了手指、手腕和小臂動作；在紙上畫出一條15cm長的直線；小臂可觸及范圍為15cm；46MODAPTS的21種動作4）移動動作M4指上臂到手指的各關節做一個整體的、自然狀態下伸出動作；把手伸向放在桌子前方的零件；伸手拿頭部位置的工具；上臂可觸及范圍移動約為30cm；47MODAPTS的21種動作5）移動動作M5指前臂在盡可能伸直的狀態下進行的動作，甚至涉及肩部或背部的動作；當我們把手臂向后伸出拿取零件時，可以感覺胳膊像被拉了一下；把手盡量的伸向工作臺；動作可觸及范圍為45cm；48MODAPTS的21種動作M5M5M4M4左手的M5右手的M5左手的M5右手的M549MOD

23、APTS的21種動作兩手大圈之外的范圍為M5動作，是最不經濟的動作，實際作業中應該盡量避免；兩手在斜線之間的動作屬于M4動作；50MODAPTS的21種動作n6）觸摸動作G0n指用手指或手去觸摸目標物的動作；n本身并沒有抓取任何物品；n點擊觸摸屏中的按鍵；n推物體前必須與物體發生碰撞；n時間值為零；51MODAPTS的21種動作n7）簡單抓取G1n指手或手指在自然放松的狀態下抓取目標物的動作；n簡單抓取，被抓取物大小適中、重量適中且周圍沒有阻擋物；n一旦動作開始，不需要重復嘗試，也不需要集中太多注意力；n時間值為1MOD；n抓取桌上的一直鋼筆、杯子，零件盒里的一個齒輪；52MODAPTS的21

24、種動作n8）復雜抓取G3n抓取目標需要集中注意力，不然動作就無法完成或難以完成；n目標物太小，周圍有阻擋，易碎、變形；n抓取過程中人容易受傷而產生遲疑和猶豫，無法一次性成功；n抓平躺在桌面上的墊片、繡花針、混放在零件盒里的一顆螺絲；53MODAPTS的21種動作n9）簡單放置P0n該動作只需要將搬運到目的地的物件放下即可，放置沒有特殊要求；n將鋼筆放在桌上；n廢紙仍到身邊紙簍里；n松開掛住的螺絲刀；n實現動作向P0轉變是我們在作業設定時追求的目標；54MODAPTS的21種動作n10）較復雜放置P2n該動作需要加上一點注意力，以便確定物件放到了應該放的地方；n將螺帽放到螺栓上、筆套入筆筒里、茶

25、杯蓋蓋上等；n時間為2MOD;55MODAPTS的21種動作n11）需要集中注意力的復雜放置動作P5n將物件正確放置到指定位置上或進行配合；n從開始到結束都需要集中注意力；n既愛那個導線焊接在電路板的某一個點上；n將電子元器件插入電路板的指定孔穴里；n穿針線、軸與軸套的配合等；n時間值為5MOD;n作業時盡可能減少P5動作；56MODAPTS的21種動作n抓取放在桌面上的一直鋼筆；n伸手M3；n抓取G1；nM3G1=4MOD=40.143S=0.572S抓取鋼筆舉例57MODAPTS的21種動作n12)重量Ln有效重量26KG時，因數為L1;n有效重量為610KG時，因數為L2;n10KG時，

26、每增加4KG，時間增加1MOD;n內置豆豆漿機重量若為內置豆豆漿機重量若為30KG30KG一箱，那么在搬一箱，那么在搬運過程中需要增加多少時間？運過程中需要增加多少時間？58MODAPTS的21種動作n13)目視確認動作E2n需要兩個動作n將眼睛移動至目標物；n當眼睛移到目標物時，調節眼睛的視角（焦距），以便看清目標物；n讀文件、看儀表刻度位置、安全規格讀數；n時間值為2MOD；n手移動時，都需要看一下目標物，一邊確認動作，但是這種目視確認是在手移動過程中完成的，所以不用計算時間；59MODAPTS的21種動作n14)矯正調整動作R2n對抓取物方向進行變更，然后再實施抓??；n拿到鋼筆后，調整筆

27、尖方向以便書寫；n裝電池前需要調整+-方向；60MODAPTS的21種動作n15)腳踏板動作F3n指用腳部足腕的動作；n腳跟不離地，如果離地則按照不行動作計算；n踩離合器、油門，升降機、沖床的開關按鍵；n時間值為3MOD;61MODAPTS的21種動作n16)單純的判斷和反映動作D3n動作與動作之間出現一個瞬時判斷；n讀取電流表時，還需要一個判斷動作D3;n時間為3MOD;62MODAPTS的21種動作n17)按下動作A4n作業中需要用力來推、拉，以克服阻力的動作；n按圖釘、用力拉斷電線、關緊各種閥門；n獨立動作，只有施加2KG以上的壓力，其他動作都停止時才算A4；n時間值為4MOD；63MO

28、DAPTS的21種動作n18)旋轉動作C4n使物件做圓周運動的動作；n攪勻杯中的液體、搖車床的把手等；n旋轉1/2圓周以上的按一周計算，不到1/2圓周的，按移動計算；n旋轉負荷使用重量L修正；64MODAPTS的21種動作n19)步行動作W5n如果我們走過去取物品，在走的過程中就伸手了，則手的移動動作不計算時間；n最后一步拖上來的不計時間；n最后一步立正，記W5；65MODAPTS的21種動作n20)彎腰動作B17n從站立狀態彎下（蹲下）身子，單腳跪地，然后恢復站立狀態的一個往復過程；n如果帶有負荷，加上重量因素；66MODAPTS的21種動作n21)坐下站起動作S30n包含了坐下后將椅子向后

29、推的動作；67MODAPTS的21種動作n特殊動作n同時動作n當兩個手都不需要太多注意力時，可以同時動作；n當一只手需要注意力，另一只手不需要注意力時，可以同時動作；n當兩只手都需要注意力時，不能同時動作；n同時動作時間按照長的來計算；68流水線平衡度n流水線平衡度n企業對生產線全部工序進行平均化調整作業負荷，以使個作業時間盡可能相近而采取的技術、手段和方法，這就是生產線平衡管理方法；69流水線平衡度n生產節拍n指連續完成相同的兩個產品時間的間隔時間，或者是說完成一個產品所需要的平均時間；n某生產線日產能1600臺，工作時間8小時，節拍如下：節拍=8X60X60/1600=18秒70流水線平衡

30、度n工序分割n根據作業順序，按照標準時間的要求，對作業內容進行分割，是每個工序的作業時間平均化；n保證各工序作業時間不超過節拍；n不破壞工序的完整性；n嚴格按照作業流程作業；n流水線的平衡度不低于90%；71流水線平衡度n為什么要進行平衡管理？n消除浪費，提高作業效率；節拍：23S72流水線平衡度n瓶頸n瓶頸的漂移n需要不斷的調整產能與節拍n空閑時間n這是浪費73流水線平衡度n生產線平衡改善原則n首先考慮瓶頸工序；n將瓶頸工序的作業內容拆分給其他工序；n適當增加人員，單機成本反而還會降低；n合并相關工序，重新安排生產工序；n分解作業時間較短的工序，安排到其他工序中去；74流水線平衡度n平衡度計

31、算公式n生產線平衡度=個工序時間合計/(瓶頸工序時間X工序數）平衡度=（18+14+23+20+19+15+12+15+17+20+22）/(23X11)=77%一般來說，流水線的平衡度不低于90%,此工藝需要改善。75流水線平衡度作業效率的計算作業效率的計算作業效率是與員工相關的一個效率指標；員工效率評價，是生產管理中不可或缺的一部分，它可以用在工作作業的安排、績效考核、員工的激勵等多個方面；計算公式：作業效率=X100%標準作業時間實際作業時間76流水線平衡度n人員稼動率是一個生產人員管理的效率指標；n是指操作員有效作業時間和總投入時間的百分比；n人員稼動率=100%n這個指標可以用來考核

32、生產班長、組長、車間主任的實際人員管理能力；有效作業時間總投入時間人員稼動率計算人員稼動率計算77流水線平衡度n生產效率是衡量整個制造系統的實際效率的指標；n生產效率=作業效率人員稼動率100%標準作業時間實際作業時間=X有效作業時間總投入時間標準作業時間實際作業時間=X有效作業時間總投入時間Xnn實際產出工時實際總投入工時=100%生產效率生產效率78IE如何開展改善工作-1n觀察現場收集調查實際情況；n解剖流程對收集信息進行分解分析；n分解作業對已經獨立出來的作業工序進行進一步分解；79IE如何開展改善工作-2n遵循過T型思維全面尋找問題，追根溯源的深入分析，充分運用4M1E&5W2H；人

33、員設備物料方法環境Man Machine MaterialMethodEnvironmentWhyWhereWhenWhoWhatHowHow much為什么這么做什么地方執行什么時間執行誰執行、操作做什么如何做花費多少錢思維廣度（思維廣度（4M1E)思思維維深深度度（5W2H）80IE如何開展工作-3n遵循ECRSC原則，構筑新方法、新流程取消取消合并合并重排重排簡化簡化共享（標準化）共享（標準化）ECRSC81IE如何開展工作-4n先行改善試點；n效果評價效率、成本等；n水平展開推廣，全面運用；82現場主義與改善新觀念管理者IE職員工作者抵觸抵觸推銷推銷改善責任舊觀念83現場主義與改善新觀念管理者IE職員工作者邀請援助援助教育改善責任新觀念84現場主義與改善新觀念以現場為中心現場中心注意注重結果，更注重過程；現場中心的核心活動是員工能力的培養；現場主義實際是實事求是的一種工作方式，講究調查、分析、處理，符合人的認知過程；85結語！希望大家在現場管理工作中不斷的學習；在現場改善的工作中運用號5W2H、4M1E這樣的工具；你們的提高，就是格力博的提高！你們的優秀，就是格力博的優秀！