火力發電廠安全設施配置PPT37頁

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1、國電新疆公司安生部國電新疆公司安生部 2015年年6月月 火電廠現場安全文明生產標準化規范及評定標準概述概述u火電廠現場安全文明生產標準化的目的火電廠現場安全文明生產標準化的目的 加強現場安全文明生產管理，落實集團公司做好“五篇文章”、打造“五個國電”的總體要求，推進“提升管理、提升效益”工作，改善勞動作業環境，建設安全、健康、環保的現代化發電企業，提升集團公司安全文明生產標準化水平。u主要內容主要內容 按照缺陷“全覆蓋、零容忍”原則，規定了火電廠現場安全文明生產“組織管理與機制、現場安全標準化及設施配置、現場衛生及作業環境、設備無滲漏”4個方面、126個要素的內容和要求，為基層火電企業現場安

2、全文明生產標準化建設工作提供規范性指導。u引用標準引用標準NOSA五星安健環體系、ISO三標體系、6S現場管理企業安全生產標準化基本規范（AQ/T9006-2010）中國國電集團公司 發電企業安全設施配置規范手冊中國國電集團公司 設備檢修標準化作業規范概述概述u基本要求基本要求 基層火電企業應依照本規范具體內容和要求，結合自身安全生產綜合管理體系，明確職責，建立、完善現場安全文明生產的組織機構、機制、制度及程序，積極開展現場安全文明生產標準化建設、設備設施治理、合格評定及持續改進工作。整個審核或評定過程，依據風險預控、遵從PDCA過程管理，全面檢查各要素的管理績效。u評定標準及內容評定標準及內

3、容 各部分名稱核心要素分值分值比例第一部分組織管理與機制16個450分15%第二部分現場安全標準化及設施配置30個900分30%第三部分現場衛生及作業環境21個600分20%第四部分設備無滲漏59個1050分35%合計126個3000分100%概述概述u評定標準及內容評定標準及內容 評定結果評定總分數%組織管理及機制%現場安全標準化及設施配置%現場衛生及作業環境%設備無滲漏%各分項比例10015302035合 格9085 858585u評定必備條件評定必備條件 1.考評年度內未發生重傷及以上人身事故和其他造成重大社會影響的事件；2.考評年度內未發生設備事故；3.考評年度內未發生環境影響事件；未

4、發生受到省、自治區、直轄市及以上部門通報事件。核心要素核心要素u1.組織管理與機制組織管理與機制（16個）個）1.1 安全文明生產方針：總目標、持續改進績效承諾1.2 計劃與策劃1.2.1 安全文明生產缺陷識別、狀態評估及處理策劃1.2.2 規范、標準及其他要求1.2.3 目標指標及管理方案1.3 實施與整治1.3.1 企業最高領導者責任1.3.2 安全文明生產區域及職責劃分1.3.3 安全文明生產意識和提高1.3.4 信息、交流及安全文明生產缺陷處理1.3.5 安全文明生產管理文件1.3.6 安全文明生產方面的設計、工程控制與改造1.3.7 承包商安全文明生產與合同控制（包括特許經營）1.4

5、 監督、檢查及獎懲1.4.1 責任區域負責人日常自查1.4.2 監督部門檢查、監測1.4.3 企業領導月度檢查1.4.4 企業一年二次合格自評：符合性、有效性1.5 管理評審與持續改進：持續適宜性、充分性和有效性核心要素核心要素u2.現場安全標準化及設施配置現場安全標準化及設施配置（30個個)2.1 安全防護設施2.1.1 防護欄桿、護欄2.1.2 樓梯（爬梯）、格柵、通道及平臺2.1.3 腳手架及高架平臺2.1.4 轉動機械護罩/網2.1.5 隔離、閉鎖系統2.2 標志、標牌及劃線2.2.1 色標、流向2.2.2 設備標牌及命名2.2.3 安全標志2.2.4 地面、通道及倉儲劃線2.3 特種

6、（設備）作業：資質、使用與檢查2.3.1 特種（設備）作業人員2.3.2 起重機械及吊具2.3.3 壓力容器、壓力管道2.3.4 移動式氣瓶（罐）2.3.5 電（氣）焊2.3.6 廠內機動車輛：電瓶車、叉車、鏟車等.2.3.7 危險化學品貯存、使用：液氨、酸堿等核心要素核心要素u2.現場安全標準化及設施配置現場安全標準化及設施配置（30個個)2.4 工作許可2.4.1 操作票和工作票2.4.2 動火、有毒、有害及受限空間作業許可2.4.3 外包單位開工許可2.5 工器具2.5.1 電動工器具：使用及檢查（手持式和固定式）2.5.2 電力安全工器具：使用及檢查2.5.3 手工具及其他：使用及檢查

7、（錘鑿、扳手和手推車、便攜梯等）2.5.4 檢修電源、接線盤及引線2.6 個人防護2.6.1 防護裝備2.6.2 人員著裝2.7 接地、靜電、防雷保護裝置2.8 應急及安保2.8.1 現場專項處置方案：熟悉與使用 2.8.2 現場應急設施及裝備：使用與檢查2.8.3 安保系統：攝像頭、門禁、出入證、通行等2.8.4 消防系統：使用與檢查核心要素核心要素u3.現場衛生及作業環境（現場衛生及作業環境（21個）個）3.1 定置管理3.1.1 物品堆放及庫房3.1.2 控制室及其它生產、辦公場所3.1.3 檢修施工3.2 建筑物及輔助設施3.2.1 主體3.2.2 照明：自然及人工照明3.2.3 通風

8、：自然及人工通風3.2.4 取暖3.3 生產設備、設施：整潔與清潔3.3.1 主廠房及輔助廠房3.3.2 室外露天設備設施3.3.3 輸煤設備設施（碼頭、堆場、鐵路及其他裝卸區域）3.3.4 堆場（灰、渣石、灰石、電石等3.4 場院衛生條件與狀況3.4.1 道路、綠化3.4.2 停車場3.4.3 廢棄物3.4.4 駐廠外包單位3.4.5 臨建設施核心要素核心要素u3.現場衛生及作業環境（現場衛生及作業環境（21個）個）3.5 環境監測與控制：噪聲、煤塵、粉塵3.6 保溫、防凍與防雨3.6.1 保溫3.6.2 防凍3.6.3 防雨3.7 防腐3.8 電纜、電纜橋架及溝道3.9 管道、綜合管架及溝

9、道u4.設備無滲漏（設備無滲漏（59個）個）4.1 油系統4.1.1 汽輪機EH油4.1.2 汽輪機潤滑油4.1.3 發電機密封油4.1.4 給水泵組4.1.5 旁路油4.1.6 制粉油4.1.7 六大風機油（增壓風機）4.1.8 空預器油4.1.9 電氣設備油4.1.10 除灰（除渣）設備油4.1.11 輸煤設備油4.1.12 燃油4.1.13 脫硫油4.2 水系統4.2.1 給水4.2.2 凝結水4.2.3 鍋爐省煤器、水冷壁、汽包4.2.4 循環水、開式水、循環補水4.2.5 閉式水4.2.6 工業水4.2.7 消防水4.2.8 生活水、深井補水4.2.9 化學制水4.2.10 沖灰（渣

10、）水4.2.11 脫硫工藝水4.2.12 廢水4.2.13 石灰石供漿4.2.14 脫硫石膏脫水4.2.15 發電機定子內冷水核心要素核心要素u4.設備無滲漏（設備無滲漏（59個）個）4.3 汽系統4.3.1 過熱4.3.2 再熱4.3.3 疏水4.3.4 汽輪機本體4.3.5 汽封及真空4.3.6 抽汽回熱4.3.7 輔助蒸汽4.3.8 供熱（含廠內取暖系統）4.4 煙風系統4.4.1 鍋爐本體4.4.2 磨煤機冷熱風道4.4.3 磨煤機出口煤粉管及給粉4.4.4 磨煤機本體4.4.5 二次風箱4.4.6 燃燒器4.4.7 空預器4.4.8 脫硝4.4.9 電除塵4.4.10 鍋爐煙道4.4

11、.11 脫硫原煙道4.4.12 脫硫凈煙道4.4.13 濕式除塵器4.4.14 煙囪4.4.15 灰輸送4.4.16 灰罐4.4.17 脫硫吸收塔（包括GGH）核心要素核心要素核心要素核心要素u4.設備無滲漏（設備無滲漏（59個）個）4.5 壓縮空氣及氫氣系統4.5.1 壓縮空氣4.5.2 熱控電磁閥/定位器4.5.3 氫氣（制氫及發電機）4.6 其它4.6.1 氨站4.6.2 尿素水（熱）解車間4.6.3 有機胺脫硫1.組織管理與機制（組織管理與機制（450分）分）1.1 安全文明生產方針（20分）：總目標、持續改進績效承諾1.1.1 企業應確定現場安全文明生產標準化建設方針，方針應：與企業

12、的現場安全文明生產現狀符合。體現對遵守本標準及現場安全文明生產標準化建設要求的承諾。體現對現場安全文明生產績效持續保持及改進的承諾。明確現場安全文明生產治理及標準化建設的總體目標和方向。內容清晰明確，能使員工及其他相關人員理解。1.未制訂方針不得分。2.方針內容不完善扣1.0分/處。3.未正式下發，扣3.0分。4.員工及相關人員不了解方針扣1.0分/人。5.未定期評審，扣2.0分。1.1.2 方針使用 以正式文件下發，實施并保持。傳達到每位員工及相關方，并使其認識到在安全文明生產中，應履行及承擔的義務和責任。定期評審適宜性，以確保其與企業安全文明生產持續改進方向相適應。1.組織管理與機制（組織

13、管理與機制（450分）分）1.2 計劃與策劃（90分）1.2.1 安全文明生產缺陷識別、狀態評估及處理策劃（30分）1.2.1.1 缺陷識別企業應對所有安全文明生產缺陷進行識別、發現，包括：任何偏離原設計或規范的狀態，包括環境衛生、設備“八漏”等。所有生產設備、設施及其辦公場所、構建筑物等。常規的和非常規的活動，包括外包活動。1.未按要求建立識別、評估機制，不得分。2.識別、評估不全，有遺漏扣0.5分/處；評估后未進行有效處理措施策劃或未執行的或修前、修后缺一的，扣1.0分/處，對執行及效果未檢查、驗證的，扣2.0分/處。3.重大安全文明生產缺陷的消除和控制，未制定目標指標、方案，未納入年度“

14、兩措”、“技改”項目的實施，扣3.0分/項。4.未建立三級設備治理計劃，扣5.0分/級；不完善扣0.5分/處。5.未按要求開展狀態評估扣10.0分/次。6.未按要求建立基礎管理臺賬扣1.0分/項;臺賬不全扣0.5分/處。7.基礎管理臺賬未及時滾動、更新扣1.0分/項。1.2.1.2 狀態評估與處理策劃企業應對所有識別的安全文明生產缺陷風險及影響情況進行評估，并根據評估情況，明確不同治理等級及消除或控制處理對策，包括：列入日常生產缺陷管理系統，進行日常維護予以消除。列入各類檢修計劃，包括技術改造和進行必要的技術研究。建立目標指標及管理方案。不能得到及時消除的，制定控制措施、明確期限，包括日常的定

15、期監視、清潔及檢查。建立企業、車間（專業）、班組三級設備、設施治理計劃。缺陷狀態評估至少每年一次；機組檢修或建（構）筑物翻修前單獨進行一次。1.2.1.3 基礎管理臺賬企業應建立以下基礎性管理臺賬。包括：缺陷狀態評估報告及處理計劃。設備滲漏點清單。安全標示、標牌清單。工器具清單（安全工器具、便攜式電動工器具、個人防護用品、檢修專用工器具、運行閉鎖鑰匙登記等）。應急裝備及設施清單。特種（設備）作業的設備及人員清單（包括外包）。檢修電源清單。環境/健康監測點清單。外包單位人員出入登記。重要區域接地、防雷等設施清單。事故、應急照明清單。缺陷全覆蓋缺陷全覆蓋1.組織管理與機制（組織管理與機制（450分

16、）分）1.2.2 規范、標準及其他要求（20分）1.2.2.1 識別、獲取企業應識別以下適用于安全文明生產標準化建設、管理的要求，建立獲取這些要求的渠道，并傳達至相關崗位和人員進行使用：國家規范、標準。行業、地方規范、標準。集團及其他上級部門規定及標準等要求。1.未建立識別、獲取渠道不得分。2.識別、獲取不全扣1.0分/個。3.未及時更新扣0.5分/個。4.未傳達學習扣0.5分/個。1.2.3 目標指標及管理方案（40分）1.2.3.1 目標指標企業應對內部有關職能和層次，建立并保持文件化的安全文明生產標準化建設目標、指標。如可行，目標和指標應予以量化。符合方針及承諾要求?？紤]重大安全文明生產

17、缺陷的治理。符合自身的現狀及生產、經營狀況?？紤]可選的技術方案和（或）技改項目。1.未按要求建立目標指標不得分，缺失的扣10.0分/級。2.目標指標不符合實際，扣2.0分/處。3.未按要求制訂相應管理方案，扣5.0分/項。4.目標指標、管理方案內容不全，扣2.0分/處。5.未按要求對目標指標及管理方案實施進行檢查、考核，扣5.0分/項。6.管理方案未及時修訂，扣2.0分/個。1.2.3.2 管理方案企業應制定、實施一個或多個用于實現其安全文明生產標準化建設目標和指標的管理方案，其中包括：規定各有關職能和層次實現目標和指標的職責、權限。實現目標指標的方法和時間表。費用及責任人。1.組織管理與機制

18、（組織管理與機制（450分）分）1.3 實施與整治（210分）1.3.1 企業最高領導者責任（30分）1.3.1.1 主要負責人 安全文明生產標準化建設工作的第一責任人。明確安全文明生產標準化建設管理者代表和建立標準化建設組織領導機構。明確其他領導人員的各自分管范圍和責任。明確職能部門及其他各部門應承擔的責任及考核辦法。提供必要的人力、財力、物力資源保障。1.未按“一崗雙責”原則建立職責不得分；職責分工不明確扣5.0分/處。2.未建立、實施和保持體系不得分；建立不全扣2.0分/處。3.未指定管理者代表扣10.0分。4.未制定考核辦法扣5.0分/處；考核辦法不全扣1.0分/處。5.未按要求提供資

19、源保障，扣5.0分/處。1.3.1.2 管理者代表（生產副總經理、副廠長）安全文明生產標準化建設具體責任人。確保按本標準要求建立、實施和保持安全文明生產標準化管理體系。確保企業內所有崗位和人員執行本標準要求。確保定期向企業主要負責人提交安全文明生產標準化建設、治理、保持的績效報告，并為企業持續改進現場安全文明生產績效提供依據。1.3.2 安全文明生產職責及區域劃分（20分）企業應明確各有關職能和層次的安全文明生產標準化建設職責、權限，并劃定必要的安全文明生產責任區域：劃定安全文明生產責任區域和（或）設備。明確設備、設施具體分管部門或人員。明確具體的日常清潔部門或責任人。明確責任部門或人員的責任

20、和權利，尤其是考核權。明確常駐承包商管理責任部門。明確檢修質量及工完場清驗收的具體人員。建立責任區域和（或）設備定期檢查制度，明確人員及檢查周期?，F場公示清潔管理責任部門、崗位及其聯系方式。1.未建立職責分工不得分；職責不明確扣1.0分/處。2.未劃定區域不得分；區域有遺漏扣1.0分/處。3.未建立定期檢查制度扣3.0分，未明確周期扣1.0分/項。4.未按要求公示扣1.0分/處。1.組織管理與機制（組織管理與機制（450分）分）1.3.3 安全文明生產意識和提高（20分）1.3.3.1 教育培訓機制企業應建立并保持程序，確保處于各有關職能和層次的人員都意識到：安全文明生產的重要性。在工作中不安

21、全、不文明行為帶來的實際或潛在后果，以及個人工作的改進所帶來的安全文明生產狀況的改進和績效。實現安全文明生產標準化的要求，包括建設、治理及保持績效中的作用和職責。1.未按要求建立機制不得分。2.程序制度不完善扣1.0分/處。3.未按要求進行教育、培訓、扣3.0分。4.未按要求進行充分宣傳扣3.0分/項。5.培訓教育效果不好扣1.0分/項。6.未按要求保持記錄扣5.0分，記錄不全扣1.0分/處。1.3.3.2 教育、培訓 確定培訓需求，并采取相應措施加以落實。確定不同層次職責人員所需的經驗、技能和培訓水平，確保人員的能力符合安全文明生產要求。對外包單位及人員進行教育、培訓或對其必要的能力和（或）

22、接受的培訓、意識進行驗證。保持相關記錄。1.組織管理與機制（組織管理與機制（450分）分）1.3.4 信息、交流及安全文明生產缺陷處理（40分）1.3.4.1信息溝通與處理 建立行之有效的安全文明生產信息交流系統，包括安全文明生產缺陷納入生產缺陷管理，規范填報、處理、驗收及其他信息的交流與分享機制。編制內部安全文明生產時事通訊或報告，并使員工可看到。對安全文明生產缺陷的發現進行獎勵。1.未將安全文明生產問題納入生產缺陷管理，不得分；設備設施要素有遺漏，扣3.0分/個。2.處理流程不完善扣2.0分/項。3.未建立現場安全文明生產交底與安全技術交底“二同時”機制的，扣20分。4.未按要求進行現場安

23、全文明生產交底扣2.0分/項。5.未按要求在相關作業標準、“兩票”中編制安全文明生產要求的，扣3.0分/項。6.現場績效問題突出，經綜合評價加扣本要素520分。1.3.4.2 現場安全文明生產交底 在進行作業前進行安全技術交底同時，進行安全文明生產風險及預控要求交底。用檢修作業指導書、工藝或操作卡及“兩票”中編制相應安全文明生產要求等來指導員工。1.3.5 安全文明生產管理文件（40 分）1.3.5.1 管理文件企業應建立并保持以下文件：安全文明生產標準化建設方針、目標和指標。本標準要求的文件，包括制度、規程、方案、作業指導書、工藝標準及圖紙、記錄。進行安全文明生產標準化建設、治理和績效保持所

24、需的策劃、實施和控制的文件及記錄。1.未按要求建立文件管理制度不得分；制度缺失扣1.0分/個，內容不完善扣0.5分/處。2.未按要求編寫、審批、發放、作廢文件的，扣1.0分/處。3.相關崗位未得到最新有效版本的，扣3.0分/處。4.未對文件作出有效識別的，扣1.0分/處。1.3.5.2 文件控制 文件發布前進行審批，確保其充分性和適應性。必要時對文件進行評審和更新，并重新審批。確保對文件的更改和現行修訂狀態作出標識。確保在使用處能得到適用的有關版本。確保文件字跡清楚，易于識別。確保對外來所需的文件，包括規范、標準、通知等作出標識，并對其發放予以控制。防止對過期文件的非預期使用。如需保留，作出適

25、當的標識。1.組織管理與機制（組織管理與機制（450分）分）1.3.6 安全文明生產方面的設計、工程控制與改造（20分）1.3.6.1 設備/工藝設計 在新設備、設施或工藝的基建、設計階段同時評估安全文明生產風險及影響并采取工程控制措施。1.未按要求在基建、設計階段評估、控制安全文明生產風險及影響的，扣3.0分/項。2.未按要求建立合格供應商名錄，并定期評審扣1.0分/項。3.未按要求采購的扣1.0分/項。4.未按要求修后驗收的，扣3.0分/項，未同時進行安全文明生產驗收的，扣3.0分/處。5.未建立三級驗收機制的，不得分。6.未按要求進行保護投退的，扣2.0分/項。7.異動后未及時更新圖紙、

26、規程的，扣2.0分/項。8.未按要求履行變更審批手續，扣2.0分/項。9.未按要求進行新設備設施培訓，扣3.0分/項，培訓效果不好，扣1.0分/人。10.現場檢修試運行、驗收問題突出，經綜合評價加扣510分。1.3.6.2 設備/設施/零件/物料采購 采購員經過培訓并知道限制條款。所有采購，改進或更新的設備/設施/零件/物料符合法律/國家標準。所有新、改、擴建工程（項目）安全文明生產規范的變更應由安全/質量職能部門領導批準。有害物質的采購應考慮材料安全一覽表（MSDS）的資料/警告。選擇安全績效良好的供貨商。1.3.6.3 試運行/修后驗收 對所有設備/設施和工程項目實行試運轉/修后品質、功能

27、驗證。檢修（施工）質量驗收同時，同時進行現場安全文明生產的驗收?，F場項目竣工驗收時，安全文明生產區域責任人應納入驗收小組的成員。在項目交付投產前對安全文明生產問題予以整治。對相關人員進行培訓，使其掌握新設備、設施的性能及運行、維護操作。1.3.6.4 建筑物/設備改造 建立并遵守適當的安全文明生產要求程序，并嚴格控制改造的核準與執行。根據改造更改情況及時更新相關生產、維護工藝標準、規規程、規定及圖紙。在保護裝置/設施退出或不健全情況下進行操作、作業時，應有正式的批準程序和規定，并做好臨時安全、文明生產保護措施。1.組織管理與機制（組織管理與機制（450分）分）1.3.7.承包商安全文明生產與合

28、同控制（包括特許經營）（40分）1.3.7.1 承包商 明確對承包商的安全文明生產標準化建設規定、標準及考核要求。在選擇承包商時，考慮承包商的安全文明生產表現。確定外包項目開工、完工流程、內容，并進行審批。確定承包商車輛、人員、工器具入廠準入流程、內容，進行入廠、入場安全文明生產教育、培訓及交底，并驗證其掌握程度。確定承包商人員的安全/技術能力要求，包括工作負責人安全/技術資格及審批、考試流程，并驗證其實際能力。確定承包商現場安全文明生產管理人員資格并對其進行教育、培訓和能力驗證。確定外包施工現場安全文明生產狀況過程控制、驗收流程及內容，與施工安全、檢修質量一道進行同等控制、驗收。定期檢查施工

29、過程，嚴格執行中國國電集團公司設備檢修標準化作業規范，嚴格執行檢修質量驗收、驗證，以及作業現場設施、衛生、定置管理等要求。把現場安全文明生產的考核列入檢修質量及安全考核中的必備內容之一。對承包商提供的其他能證明遵守的手段與能力進行驗證。包括安全文明生產設備設施投入、人員配備等。1.未建立承包商管理制度不得分。2.承包商制度建立不全的扣2.0分/處。3.集團檢修標準化作業規范未執行的，扣2.0分/處。4.未按要求把安全文明生產列入安全考核的扣5.0分/項。5.未對承包商進行檢查、驗證的，扣3.0分/項。6.未按規定在合同明確安全文明生產內容的扣2.0分/項。7.安全文明生產內容未納入安全協議的，

30、扣2.0分/項。8.現場承包商安全文明生產問題突出，經綜合評價加扣520分。1.3.7.2 合同企業應評估和管理與合同相關的安全文明生產風險責任，包括：在合同中明確承包方安全文明生產的義務、責任及要求，把安全文明生產納入合同的安全協議中。把修后設備“無滲漏”作為檢修質量重要的合同考核必備內容之一，規定驗證期限及質量保證金。明確現場作業定置管理、現場環境衛生、PPE提供、工機（器）具使用及其他安全文明生產具體標準及考核條款。1.組織管理與機制（組織管理與機制（450分）分）1.4 監督、檢查及獎懲（90分）1.4.1 責任區域（設備）負責人日常自查（20分）區域（設備）責任人按既定的檢查清單進行

31、日?，F場檢查、巡視。檢查覆蓋所有負責區域或設備。發現問題按規定要求立即報告、溝通、處理。按既定的計劃進行清掃、清潔工作。定期向職能部門提出執行情況評價和建議（不僅僅是打鉤）。對違反規定的或處理不力的進行考核建議或考核。保持檢查、巡查日志。1.未按要求進行檢查、清潔的，扣2.0分/次。2.發現問題處理不閉環的，扣2.0分/項。3.未按要求提出執行評價和建議扣2.0分/次。4.檢查中發現問題未按規定考核的，扣2.0分/項。5.記錄不全的扣1.0分/處，未保存記錄的扣5.0分。1.4.2 監督部門檢查、監測（20分）1.4.2.1 監督檢查 定期監督有關部門設備設施狀態評估及治理工作。按既定的檢查表

32、進行每周監督檢查。檢查覆蓋所全部區域。定期對責任區域負責人的執行績效作出必要的評估并提出改進建議、考核（不僅僅是打鉤）。發現嚴重的安全文明生產風險立即落實處理并進行限期督辦。對報告的問題和建議采取行動并對報告人員進行適當回復。定期向區域內的受影響的員工通告安全文明生產缺陷處理情況及進展。1.未按要求建立監督檢查制度不得分。2.未按要求進行監督檢查扣2.0分/次。3.未對責任區域負責人執行績效作出評估、考核，扣2.0分/次。4.嚴重安全文明生產風險整治未督辦的，扣4.0分/項.5.未定期通告的扣2.0分/次。6.未開展噪聲、煤塵、粉塵監測扣10.0分；監測不全扣1.0分/項；現場監督執行績效不良

33、或超標的，經綜合評價加扣5-10分。1.4.2.2 監測 每季組織進行企業內部的噪聲、煤塵、粉塵等監測。每年按國家規定，委托資質單位進行年度職業健康、環境控制指標全面監測。1.4.3 企業領導月度檢查（20分）按既定計劃、職能分工每月帶隊對重點安全文明生產區域或薄弱環節進行抽查、督辦。對職能部門報告的安全文明生產問題及時作出處理。每月安委會上根據檢查情況及職能部門匯報，進行標準化建設、治理和績效保持工作的分析、評價，布置下月重點及改進目標。保持檢查、處理記錄。1.領導未帶隊檢查的，不得分。2.未按周期開展的，扣5.0分/次。3.未對問題作出處理的，扣2.0分/項。4.安委會上未總結、布置的，扣

34、2.0分/項。5.未記錄扣2.0分；記錄不全的扣1.0分/處。1.組織管理與機制（組織管理與機制（450分）分）1.4.4 企業一年二次合格自評（30分）：符合性、有效性1.4.4.1 自評機制 每年開展二次標準化建設合格自評工作。規定策劃和實施合格自評及報告評定結果、保存相關記錄的職責和要求。確定合格自評準則、范圍、和方法。策劃、制定、實施和保持一個或多個合格自評方案，方案應與當前現場安全文明生產現狀相對應。1.未按要求開展的，不得分；缺一次扣15.0分。2.未制訂方案扣10.0分，方案不全扣2.0分/處。3.自評范圍、內容遺漏、報告不全的，扣2.0分/處。4.對發現問題未跟進的，扣2.0分

35、/項。1.4.4.2 合格自評小組組成合格自評人員的選擇和實施應確保自評過程的客觀性和公正性，人員組成包括：安全文明生產區域責任人。分管領導。部門負責人/管理人員。安健環監督人員。其他專業技術人員、專家。1.4.4.3 要求 在評估期間考慮安全文明生產標準化規范和評定標準的所有適用要素。檢查、判定安全文明生產治理、合格評定工作是否符合預定安排和本標準要求；是否得到了恰當的實施和保持。向最高管理層報告自評結果。1.4.4.4 跟進行動 每次自評后公布報告。在報告中明確問題與不足，并制定、落實進行糾正與預防所采取的措施。企業領導層（主要領導及分管領導）知道存在的不足和問題，以及采取的措施。跟蹤及檢

36、查整改措施的進展。1.4.4.1 自評機制 每年開展二次標準化建設合格自評工作。規定策劃和實施合格自評及報告評定結果、保存相關記錄的職責和要求。確定合格自評準則、范圍、和方法。策劃、制定、實施和保持一個或多個合格自評方案，方案應與當前現場安全文明生產現狀相對應。1.4.4.2 合格自評小組組成合格自評人員的選擇和實施應確保自評過程的客觀性和公正1.組織管理與機制（組織管理與機制（450分）分）1.5 管理評審與持續改進（40分）：持續適宜性、充分性和有效性1.5.1 形式 每年一次。由企業主要負責人組織開展，以管理總結分析會的形式。主要負責人、管理者代表及相關部門負責人、合格自評組長等參加。1

37、.未按要求開展的，不得分。2.未進行會議總結的，扣20.0分/次。3.未制訂方案扣10.0分，方案不全扣2.0分/處。4.自評范圍、內容遺漏、報告不全的，扣2.0分/處。5.對發現問題未跟進的，扣2.0分/項。6.主要負責人未參加扣5.0分/次。1.5.2 要求 分析、討論年度合格自評開展情況及進行年度標準化建設工作管理總結。分析、總結企業目標、指標的實現程度。分析、總結企業治理措施管控及績效保持狀況。上一年度管理評審的后續整治、改進措施的執行及完成情況。提出并布置改進建議。1.5.3 跟進行動 公布評審報告。在報告中明確為實現通過標準化建設驗評、保持及持續改進安全文明生產的承諾而作出的，與方

38、針、目標、指標以及其他改進有關的管理決策和行動。跟蹤及檢查決策和行動的進展。2.現場安全標準化及設施配置（現場安全標準化及設施配置（900分）分）2.1 安全防護設施（170分）2.1.1 防護欄桿、護（圍）欄（40分）2.1.1.1 配置/維修 平臺、通道、吊物孔或工作面的所有敞開邊緣按規定要求設置固定式防護欄桿、護沿。欄桿高度應符合電力行業相關規定要求，護沿高度應不小于100mm。防護欄桿結構、力學性能符合標準要求。按規定設計、配置移動式隔離護（圍）欄。定期進行所有防護欄桿、護（圍）欄檢查和維護，并納入缺陷管理。1.未按規定進行現場防護欄桿、護（圍）欄配置，發現扣0.5分/處。2.未按規定

39、進行防腐或有明顯銹蝕，0.2 分/處；其他物理狀況不符合要求的，扣 0.1 分/處。3.未按 規定使 用移動式 護（圍）欄、工完現場遺留，扣1.0分/處。4.未按規定要求進行臨時拆除、變更的，扣 3.0 分/處。2.1.1.2 物理狀況 欄桿、護（圍）欄構件應完好、可靠，不得有變形、缺損、松動等損壞情況。構件及其連接部分表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對人員造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。進行防銹蝕處理，欄桿和護（圍）欄無明顯銹蝕。2.1.1.3 使用 防護欄桿不得違規作為腳手架、起吊或其他的承重支點。臨時護（圍）欄應穩固、安全可靠。不得隨意跨越、割（移）除防護欄桿及臨時護（圍）欄。臨時

40、護（圍）欄用畢應及時收攏、整理，不得有遺留。2.1.1.4 臨時拆除、變更 有審批制度、程序。有臨時防護措施?；謴秃笥腥蓑炇?。2.現場安全標準化及設施配置（現場安全標準化及設施配置（900分）分）2.現場安全標準化及設施配置（現場安全標準化及設施配置（900分）分）2.現場安全標準化及設施配置（現場安全標準化及設施配置（900分）分）3.現場衛生及作業環境（現場衛生及作業環境（600分）分）3.1.2 控制室及其它生產、辦公場所（30 分）3.1.2.1 定置圖 所有控制室及生產、辦公場所結合實際設置定置圖，定置圖張貼在統一醒目位置。定置圖格式應統一。各類物品按照定置圖布置規范放置。物品放置位

41、置發生變化后，要及時更新定置圖。1.定置圖管理不符合的，扣0.2分/處；物品擺放不符合定置要求的，扣0.1分/處。2.控制室、檢修間衛生不符合的，扣0.2分/處，其他場所扣0.1分/處。3.物品存在破損、缺失、影響美觀整潔的，扣0.1分/處。3.1.2.2 控制室 控制臺不準放置與工作無關的物品。（水杯、手機等）運行工器具、鑰匙存放、安全標示牌等應分類存放在控制室指定柜子或區域內，并標識清晰、一一對應。運行各種值班記錄本齊全，保存完整，記錄齊全清晰，無破損、污跡、缺頁，規范放置。個人櫥柜明確標識班組、姓名，內部整潔，不存放與工作無關的物品?？刂剖?、交接班室、休息室桌椅、飲水機等完好，無破損、污

42、跡，垃圾桶及時清理。室內美化苗木等輔助設施管理良好，無枯死、落葉。3.現場衛生及作業環境（現場衛生及作業環境（600分）分）3.現場衛生及作業環境（現場衛生及作業環境（600分）分）3.現場衛生及作業環境（現場衛生及作業環境（600分）分）3.現場衛生及作業環境（現場衛生及作業環境（600分）分）u扣分范例扣分范例3.現場衛生及作業環境（現場衛生及作業環境（600分）分）u扣分范例扣分范例4.1 油系統（290分）4.1.1 汽輪機EH油（30分）4.1.1.1 計劃/維修 運行檢修人員定期巡查，熟悉系統油泵軸封、管路、接頭、油動機、電磁閥、伺服閥、卸荷閥等泄漏的薄弱點。每個滲漏點都作為缺陷填

43、報并按規定及時處理。一時無法處理的漏點應進行評估、完善治理方案，利用機組檢修徹底消除。1.未按要求執行扣1.0分/項。2.對漏點沒有評估、沒有制定治理方案或機組檢修后改觀不大的不得分。3.地面有積油不得分。4.有嚴重漏點不得分。4.1.1.2 EH油泵 油泵油封按規定要求定期更換。重點檢查部位：油封、接口、絲堵、閥門等。根據試驗情況更換相關膠圈墊片。滲點不超過1個，并在設備定修或計劃檢修時消除。無一般、嚴重漏點。1.滲點每超過1個扣0.5分。2.一般漏點每超過1個扣5.0分。4.1.1.3 EH油伺服閥、卸荷閥、電磁閥、油動機 按規定周期執行以下工作：更換伺服閥、卸荷閥、電磁閥、油動機密封；伺

44、服閥性能測試。無滲漏點。1.滲點每超過1個扣0.5分。2.一般漏點每超過1個扣5.0分。4.1.1.4EH油系統管道閥門 帶壓試驗時確認管道閥門滲漏情況。滲點不超過1個，并在設備定修或計劃檢修時消除。無一般、嚴重漏點。1.滲點每超過1個扣0.5分。2.一般漏點每超過1個扣5.0分。4.1.1.5EH油系統油箱 油箱及接口、人孔、表計、測點、加熱裝置、堵頭等部位無滲漏點。EH油呼吸孔集油有效收集，周圍無油跡。1.滲點每超過1個扣0.5分。2.一般漏點每超過1個扣5.0分。3.現場衛生及作業環境（現場衛生及作業環境（600分）分）u基本要求基本要求五凈：五凈：門窗凈、桌椅凈、地面凈、箱柜凈、墻壁凈

45、。五整齊：五整齊：桌椅整齊、箱柜整齊、桌面用品整齊、墻上圖標整齊、柜桌內物品整齊。五三制：五三制：三嚴：嚴格執行安全規程；嚴格執行現場制度；嚴格執行協作計劃。三凈：開工、檢修、停工場地凈。三條線：工具、備品（備件）、材料擺放一條線。三不亂：不亂打、不亂拆、不亂卸。三不落地：工具、量具不落地；零部件不落地；污油、臟物不落地。檢修現場：檢修現場：隔離設施美觀，符合安全要求，有明顯、統一、規范的提示標志，嚴格執行五三制。設備標識：設備標識：設備標志齊全，各種管道色環清晰，介質流向標示清楚、規范整齊，設備、管道無積灰、積垢、積油。防護設施：防護設施：安全防護設施符合要求；消防設施完好、整潔；溝道、孔洞

46、蓋板完好；樓梯、平臺、步道平整、完好；遮攔、欄桿齊全、牢固。4.設備無滲漏（設備無滲漏（1050分）分）u術語及定義：術語及定義：密封點：是指各種介質可能向外滲漏的結合面,分為動、靜密封點兩種。八漏：指漏灰、漏煤、漏煙、漏風、漏油、漏水、漏汽、漏氣等的統稱。滲漏點：滲點和漏點（一般漏點和嚴重漏點）的統稱。滲點：有介質滲出即為滲點（水泵的軸封正常滴水除外）。對于風、粉、灰、煙、氣系統，如果用手或其它方法測不到漏點，但目測有漏的痕跡即視為滲點。一般漏點：有介質少許滴落即為一般漏點。其中，間斷性的風、粉、灰、煙、氣泄漏；水泵的軸封水滴成線狀；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超過1/3仍然漏汽水且出現間斷的“噗噗”聲為一般漏點。嚴重漏點：油每5分鐘一滴以上，水每10秒鐘一滴以上，風、粉、灰、煙、氣不間斷泄漏為嚴重漏點；汽以聲音、濃度、四周溫度等實際情況判斷滲漏程度。其中，水泵的軸封水滴形成甩出狀態；蒸汽吹灰器密封，在吹灰器投入后行程超過1/3仍然漏汽水且出現連續的“呲呲”聲為嚴重漏點。u滲漏率：滲漏率：0.03%（300MW機組按機組按10萬個密封點計算）萬個密封點計算）4.設備無滲漏（設備無滲漏（1050分）分）NoImageThank you!