中頻爐感應熔化系統原理結構

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1、INDUCTOTHERMINDUCTOTHERM感應熔化系統的發展演變INDUCTOTHERMINDUCTOTHERM恒定的直流電流在恒定的直流電流在直流部分流動直流部分流動交流電整流變成直流電交流電整流變成直流電，直流能量儲存在電抗，直流能量儲存在電抗器中器中爐體線圈和電容器并聯爐體線圈和電容器并聯連接連接INDUCTOTHERM恒定的直流電壓供恒定的直流電壓供給逆變器給逆變器交流電經過整流變成直交流電經過整流變成直流電，直流能量儲存在流電，直流能量儲存在電容器中電容器中爐體線圈和電容器串聯爐體線圈和電容器串聯連接連接INDUCTOTHERMINDUCTOTHERM整流部分直流電抗器短接回路

2、逆變器電容器爐體線圈啟動回路直流能量儲存在電抗器中，是一種動能這種能量形式類似于飛輪停止的飛輪是沒有動能的，除非消耗能量讓它轉動要想讓它停下來也必須消耗能量$INDUCTOTHERM整流部分濾波電容器逆變器爐體線圈電容器INDUCTOTHERMINDUCTOTHERM 70-80%的線圈電流在感應線圈和電容器之間的線圈電流在感應線圈和電容器之間流動，這部分線圈電流是不可控的流動，這部分線圈電流是不可控的 只有只有 20-20-30%30%的線圈電流流過可控硅的線圈電流流過可控硅 逆變器只能控制逆變器只能控制2030%2030%的線圈電流的線圈電流INDUCTOTHERMV1V1V1并聯線路中，

3、感應線圈、電容器、逆變器上的電壓是相同的并聯線路中，感應線圈、電容器、逆變器上的電壓是相同的為了調節為了調節0-7080%0-7080%的功率，必須通過改變直流電壓來改變功率的功率，必須通過改變直流電壓來改變功率V2V2V2DCV1DCV2INDUCTOTHERM1 12 23 34 4 1.啟動逆變器4.短接回路用于直流能量通過電抗器釋放3.通過改變整流橋的移相角改變直流電壓來控制70 80%功率 2.逆變器控制20%-30%的線圈電流電流反饋并聯逆變器有電流反饋并聯逆變器有4 4個控制點個控制點INDUCTOTHERM在串聯線路中在串聯線路中100%INDUCTOTHERM串聯線路中感應線

4、圈和電容器串聯連結起到分壓作用串聯線路中感應線圈和電容器串聯連結起到分壓作用逆變器上的壓降逆變器上的壓降V2V2只占感應線圈電壓只占感應線圈電壓V1V1的的20%-30%20%-30%V1V2INDUCTOTHERM1 1逆變器控制簡單、可靠、反應速度快逆變器控制簡單、可靠、反應速度快電壓反饋串聯逆變器只有一個控制點 INDUCTOTHERM可控硅是由其可控硅是由其 KVA來定義的來定義的 電流電流 X 電壓電壓可控硅是一種電流控制器件可控硅是一種電流控制器件由于過電壓而損壞可控硅的幾率遠遠由于過電壓而損壞可控硅的幾率遠遠大于由于過電流損壞可控硅的幾率大于由于過電流損壞可控硅的幾率INDUCT

5、OTHERM并聯線路中可控硅處于高電壓小電流的工作狀態并聯線路中可控硅處于高電壓小電流的工作狀態在串聯線路中可控硅處于低電壓大電流的工作狀態在串聯線路中可控硅處于低電壓大電流的工作狀態INDUCTOTHERM功率線圈電壓逆變電壓逆變電流線圈電流INDUCTOTHERMINDUCTOTHERM頻頻 率率 改改 變變 的的 影影 響響INDUCTOTHERMINVERTER TECHNOLOGYINDUCTOTHERMINDUCTOTHERM每個每個IGBT需要兩個觸發模塊需要兩個觸發模塊一個控制開通，一個控制關斷一個控制開通，一個控制關斷INDUCTOTHERMINDUCTOTHERMINDUC

6、TOTHERM1,000228161,5004412242,0006616322,5008820403,0008824481,0004416241,5008824482,000121232642,500161640803,00016164896INDUCTOTHERM可控硅可控硅60 Hz-10 kHz熔化熔化加熱加熱高頻加熱高頻加熱MOSFET 30 kHz-1 MGHz能量儲能量儲存量存量頻率頻率IGBT3 kHz-50 kHzINDUCTOTHERMINDUCTOTHERMINDUCTOTHERMINDUCTOTHERM諧波次數諧波次數5th 7th 11th 13th 17th 19t

7、h諧波含量諧波含量串聯逆變線路中變壓器的串聯逆變線路中變壓器的KVAKVA值最小，因此諧波含量最小值最小，因此諧波含量最小17.5 11 04.5 03 01.5 01.253相相6脈沖脈沖02 01.5 04.5 03 00.22 00.156相相12脈沖脈沖02 01.5 01 00.75 00.22 00.1512相相24脈沖脈沖INDUCTOTHERM306090120150相控角相控角Power Factor180串聯線路串聯線路不控制整流，始終在最不控制整流，始終在最高電壓高電壓并聯線路并聯線路可控整流降低直流電可控整流降低直流電壓時的功率因數壓時的功率因數線功率因數自動減小線功率

8、因數自動減小最大的線功率因數最大的線功率因數01INDUCTOTHERM0平均直流電壓及波紋平均直流電壓及波紋全導通時的最大電壓全導通時的最大電壓通過斬波降低電壓通過斬波降低電壓功率因數功率因數 功率因數功率因數 INDUCTOTHERML2L1L302345618791011126相供電線路Fully ConductingRectifiedL5L4L6電壓反饋線路的功率因數理論上可達到電壓反饋線路的功率因數理論上可達到平均直流電壓及波紋平均直流電壓及波紋INDUCTOTHERM功率因數隨著功率下降而降隨著功率下降而降低低恒定大于恒定大于電流畸變 較低較低 較高較高 q 線電壓毛刺較高較高較低

9、較低INDUCTOTHERMINDUCTOTHERM功率能夠在額定功率范圍內以任意比例分配功率能夠在額定功率范圍內以任意比例分配INDUCTOTHERMINDUCTOTHERM3,6 3,6 或或 12 12相交流電相交流電整流橋整流橋濾波電容濾波電容逆變器逆變器爐體線圈爐體線圈爐體電容器爐體電容器FURNACE COIL爐體電容器爐體電容器逆變器逆變器0-100%功率功率0-100%功率功率功率分配控制功率分配控制 INDUCTOTHERM3,6 3,6 或或 12 12相交流電相交流電整流橋整流橋濾波電容濾波電容逆變器逆變器爐體線圈爐體線圈爐體電容器爐體電容器FURNACE COIL爐體電容器爐體電容器逆變器逆變器0-100%功率功率0-100%功率功率功率分配控制功率分配控制 INDUCTOTHERMMELTING CYCLEINDUCTOTHERM50%MELTING CYCLEINDUCTOTHERM熔熔 化化 周周 期期INDUCTOTHERM第一個爐體在第一個爐體在第二個爐體第二個爐體完全熔化完畢之前進行除渣并倒空，電源功率的利用率有可能達到完全熔化完畢之前進行除渣并倒空，電源功率的利用率有可能達到 100%INDUCTOTHERMINDUCTOTHERMINDUCTOTHERMINDUCTOTHERM