日本日立SKD11冷作鋼熱處理硬度 機械性能 電渣重熔

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1、SKD11冷作模具鋼化學成分價格生產供應商日立金屬SKD11是一種耐磨功能較佳的通用冷作模具鋼有著杰出的淬火性而 且淬火變形量小.化學成分:C碳Si硅 Cr鉻 Mn錳 Mo鉬 V釩 W鎢 Ni鎳 P 磷 S 硫 1.50.312.00.51.0 0.4主要用處：此鋼易于車削，并宜制尖利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具成型 軋輥一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓 型滾筒，制電力變壓器心沖模，切開鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒， 精密規，形狀冗雜之冷壓東西，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。SKD11是高耐磨耐性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金東西鋼和真空脫氣精煉

2、鋼， 鋼質純凈具有淬透性好、淬火變形量小的杰出淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理， 可加工性杰出，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的特 殊參加。SKD11冷作模具鋼上海自騁金屬制品有限公司i皆I Materials Magic9*skdhri 31-588 130X5M SKD11R電茄92-766120X505 SKDlIRt327115X5*6 SKD11R4A92-767120K5O5 SKD11R電朋SK-7J 125XMS SKU11R*312725JT5t SKD11Ra9T-589 130XMI5* SKD11R291- SW 1X)X55 ,* SKD11R92-

3、 7BB 124X5061* SKDllRffl;92-770 psXSOS f skdiir jHSX5W SKDIIRiUftt 貯 ”3f15X5中文名SKD-11屬性日本商標化學成分C碳1.40-1.60供貨狀況 退火態硬度S255HBS目錄1功用2化 學成分3對應商標4特性產品特點深冷處理氮化處理熱處理5 用處運用方法典型運用 功用修改SKD-11 SKD-11 SKD11為，日立和大 同鋼廠都有生產，日立產SKD11產品名為SLD（最新改良版稱作SLD-MAGIC）, 大同鋼廠產品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為聞名，價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛運用的空冷硬化冷作模

4、具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，耐性更好，安排均勻，具有杰出的高溫強度、耐性與抗高溫疲勞功能，能接受溫度驟變。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，耐性好、不易開裂，淬火 后硬度62HRC。在525C氮化處理時刻為20h/30h/60h，氮化層深度 0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件外表硬度1250HV ;在570C氮化處理時 刻為2h，氮化層深度1020pm，零件外表硬度950HV?；瘜W成分修改C碳1.41.6 Si硅0.40 Mn錳0.60 P磷0.030 S硫S0.030 Cr 鉻 11.0-13.0 Mo 鉬 0.80-1.20 Ni 鎳0.50 V 釩 0.20-0.

5、50 Cu 銅0.25對應商標修改 我國GB規范商標Cr12Mo1V、我國臺灣CNS規范商標 SKD11、德國DIN規范資料編號1.2601、德國DIN規范商標x165CrMoV12、 日本Jis規范商標SKD11、韓國Ks規范商標STD11、意大利UN1標 準商標 x165CrM0W12KU、瑞典SS規范商標2310、西班牙UNE規范商標 X160CrM0V12、美國AISi/sAE規范商標D2、俄羅斯roCT規范商標x12M。 特性修改1、高溫強度和耐性好，耐磨性較佳，易切削；2、SKD11是一種有 很好強度、耐性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來跟著各向同性產品的開發而日 益向高耐性等方面發

6、展，它可以使模具壽命更長，功能更安穩，且易于加工，熱 處理變形小。SKD11冷作模具鋼上海自騁金屬制品有限公司t *I 和肌丄I電住*侶產品特點(1) 進行了真空脫氣精煉因此內部質量極為清潔。(2) 機械加工性杰出。(3) 淬透性杰出空冷就能硬化無需擔心淬裂。(4) 熱處理變形非常小淬火偏差極小最適合有精度要求的模具。(5) 耐磨性極為優異最適合用作不銹鋼或高硬資料的沖裁模。(6)耐性杰出。深冷處理為取得最高硬度和尺度安穩性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的東西或模具硬度比 常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀雜亂和尺度變化較大的零件，

7、深冷處理有產 生開裂的風險。氮化處理模具或工件氮化處理后，外表構成一層具有很高硬度 和一定耐蝕性的硬化安排。在525工氮化的處理工件外表硬度約為1250HV , 氮化時刻對滲層影響如下表所示。氮化時刻（小時）20 30 60滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35在570C軟氮化處理 工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處 理2小時，硬化層深度可到達10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀況， 磨削容易產生磨削開裂。為避免裂紋發作應采取小的磨削進給量多次磨削，同時 輔加杰出的水冷條件。線切開加工形狀雜亂或尺度較大的模具，終究成行選用 線切開加工時，通常會遇到開裂現象發作。為避免開裂

8、，建議選用氣淬及高溫 回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。熱處理淬火：先 預熱700 750C,再加熱至1000 1050C在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在 6寸以上者加熱至980 1030C在油中淬硬更佳?；鼗穑杭訜嶂?50 200C, 在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度：HRC 61以上。退火：加熱 至800 850C,在此溫度停留1 3小時，在爐中任其漸冷。鍛制：1050 950C。淬火、回火規范 淬火溫度1010C空冷回火溫度200C硬度5860HRC。SKD11冷作模具鋼上遅申魚呻品有限公司 用處修改SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具資料方面，運用最為廣泛，此鋼含有

9、鎢成 分之耐高溫高檔合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪 刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間 各種東西等。運用方法“淬火+回火”狀況下運用“淬火+冷處理+回火”狀 況下運用（適于高精度與尺度安穩要求）“淬火+回火+氮化處理”狀況下運用（適于外表高硬度要求）鋸切下料時鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜， 鋸切效率保持在9cm2/min 20cm2/min左右。典型運用用于制造塑料模、 剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥制造冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲 紋、線模、變壓器芯沖模、切開鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭 模等。厚度6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模各種剪刀、鑲嵌零 件、搓絲模。耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。熱固性樹脂型摸 般塑料模具。