木薯生產酒精工藝流程

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1、木薯生產酒精工藝流程1、原料除雜：對木薯進行初步除雜，除去泥塊、石子、繩線等雜物及 金屬體。2、原料粉碎：是為了減少蒸煮時間、便于機械化和連續化生產及提高 淀粉出酒率等。木薯干的水分較低，淀粉含量高，容易破碎。采用一級粉 碎，負壓送料。3、 拌料預煮：拌料水用蒸餾室冷卻余水，水溫控制在70 C左右，溫度 過低，加熱時震動大，對原料的均勻糊化不利，溫度過高，料液粘稠。料 水比控制在1: 2.53。拌料完成后，加a -淀粉酶(加入量為0.2L/T淀粉 原料)液化15min，主要目的是降低預煮醪的粘度，對濃醪發酵有利。4、 蒸煮：液化完成后，迅速將醪液升溫至 92C,蒸煮時間應在90min 以上。蒸

2、煮醪要呈微黃色，不含顆粒，定時檢測化驗。5、糖化：先準備好 20 倍糖化酶的稀釋液，再將蒸煮液經由真空冷卻 器進入已徹底冷卻并殺菌的糖化罐內，控制溫度為5860C,同時按100u/g 原料流加糖化酶進行糖化，時間應保持 30min。糖化指標為：總糖10T3 ； 總還原糖 5-6；糖化率 45%；酸度 4.3。6、 發酵：將糖化醪液冷卻后泵入發酵罐內，同時加入10酒母醪進行 發酵，發酵溫度3034C,發酵時間控制在50h左右。發酵成熟醪檢測指 標為：酸度W 6.2，殘糖W 1%，殘余還原糖W 0.3%，酒精份1012% (v/v )。7、蒸餾工序：發酵成熟醪液經預熱器加熱后，從粗餾塔頂部進入，粗餾塔塔底通入蒸汽，控制粗塔塔底溫度為108C-111 C，頂溫為9698C，酒精糟液從粗餾塔底部排出進入污水處理場進行處理。 酒精含量約 50%的粗 酒精蒸氣從粗餾塔頂部進入精餾塔中部，精塔底溫為108109 C，中溫為8485 C，進行精餾，精塔底部廢水排入污水處理場，然后再經水洗、脫 醇等工序制成成品，成品酒精和雜醇油分別經冷卻進入成品儲罐。工藝流程簡圖如下：