SEW減速機檢修工藝課件

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1、追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程1就神東在用減速機檢修針對性技術交流SEW減速機檢修工藝肖澤肖澤追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程2產品機型SEW產品種類及驅動范圍Compact系列系列M 系列系列ML。CN 系列系列Q系列行星系列行星扭矩范圍扭矩范圍 kNm640605001200SEW 減速電機減速電機追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程3 3流程圖客戶使用方客戶自運SEW提貨專車配貨到廠接貨驗貨，拍

2、照備案下單加工零件清洗外觀拆檢過程拆檢過程拆檢機器拆卸外圍件如壓力潤滑清洗零部件報價裝配試車注：建議客戶拍照領件裝配過裝配過程程追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程4拆檢拆卸外圍件 1.壓力潤滑 目的：電器防水 油管防腐 個別件防高溫 2.客戶件不建議客戶帶件返廠 目的：盡早拆卸，獨立保管，防止損毀。3.風扇罩 目的：防磕碰，清理風扇。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程5拆檢清洗外觀 1.放油。2.通過清洗機清理外表污跡。尤其煤礦，水泥，化工行業。去除行業攜帶污染物，無

3、煤灰風塵干凈進入，確保工作環境，且方便下一步拆檢。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程6拆檢概述概述 1.拆卸風扇拆卸風扇 2.拆卸風扇罩內片拆卸風扇罩內片 3.拆卸黃油盤拆卸黃油盤 4.拆卸逆止器拆卸逆止器 5.拆卸油標或油尺拆卸油標或油尺 6.拆卸端蓋螺栓拆卸端蓋螺栓 7.拆卸端蓋拆卸端蓋 8.拆卸合箱螺栓拆卸合箱螺栓 9.分箱只針對分箱只針對M,ML系列系列 10.拆卸高速軸位置潤滑管拆卸高速軸位置潤滑管 11.吊齒輪吊齒輪追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程7拆檢

4、拆檢減速機 1.拆卸風扇 1.1 對稱用力 1.2 加熱風扇 追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程8拆檢2.拆卸風扇罩內片 2.1注意是否有墊片 追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程9拆檢 3.拆卸黃油盤 3.1松開軸向頂絲 高速軸 低速軸 3.2加熱追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程104.拆卸逆止器 4.1螺栓兩種內六角的清干凈煤泥再下扳手。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the wor

5、ldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程11拆檢5.拆卸油標或油尺 分箱面追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程12拆檢6.拆卸端蓋螺栓 7.拆卸端蓋 7.1頂絲孔的/坡口的/什么也沒有的 追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程13拆檢8.拆卸合箱螺栓 8.1扳手要求 錘擊扳手 扭矩扳手 追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程14拆檢8.拆卸合箱螺栓 8.2力矩要求 螺栓使用參數表螺栓使用參數表螺栓規格M10M12M16M

6、20M24M27M30M33M36M39M42M45M48M52M56M60M64緊固力矩NM3867161315541803109214741900245830453809459559227379914611011套筒規格1719243036414650556065707580859095追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程15拆檢9.分箱只針對M,ML系列 9.1頂絲分縫隙 9.2平衡平行起吊，且不可起吊過高 追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程16拆檢 10.拆卸高

7、速軸位置潤滑管 11.吊齒輪追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程17拆檢清洗零部件 所有拆下來的零部件分門別類的進行清理。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程18拆檢檢測零件 清理完的減速機零件。檢查損壞情況，個別部件件送檢。確定最終維修方案。準備零件 依據確定的維修方案，準備所需的零件。準備裝配追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程19裝配 概述概述 1.1.準備減速機的相關資料準備減速機的相關資料.2.2.進

8、行零部件的紅裝進行零部件的紅裝,清洗等裝配前的準備工作清洗等裝配前的準備工作.3.3.從倉庫領取零部件從倉庫領取零部件,檢查所有待裝配部件是否齊全檢查所有待裝配部件是否齊全,并且完好并且完好 4.4.按照裝配流程裝配減速機按照裝配流程裝配減速機,并填寫裝配報告并填寫裝配報告.5.5.按照文件標準加油試車按照文件標準加油試車,試車不少于試車不少于2 2小時小時.有逆止器的注意旋轉方有逆止器的注意旋轉方 向向.6.6.注意監控減速機試車情況注意監控減速機試車情況:噪音噪音,震動震動,溫度溫度,潤滑壓力等潤滑壓力等.并填寫試車報告并填寫試車報告.7.7.清理裝配現場清理裝配現場,工具放回工具箱指定位

9、置工具放回工具箱指定位置,整理車間衛生整理車間衛生.追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程20裝配一一.文件和零件的檢查文件和零件的檢查 1.認真檢查文件，技術條件，零件清單，圖紙及其他有關文件應正確認真檢查文件，技術條件，零件清單，圖紙及其他有關文件應正確完整。完整。2.仔細檢查零件仔細檢查零件是否正確，齊全，是否有磕碰傷痕，干凈，無油漬，污物，切削是否正確，齊全，是否有磕碰傷痕，干凈，無油漬，污物，切削及其他外來物質。及其他外來物質。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程

10、21 裝配二二.齒輪安裝齒輪安裝 紅裝區，裝配前應核對文件，確認尺寸紅裝區，裝配前應核對文件，確認尺寸然后進入清洗機，在然后進入清洗機，在60度左右清洗度左右清洗20分鐘分鐘軸和齒輪的配合安裝分兩種情況：軸和齒輪的配合安裝分兩種情況：1.軸上有鍵槽的，先將軸和齒輪清洗干凈軸上有鍵槽的，先將軸和齒輪清洗干凈、去毛刺，然后裝鍵；將加熱到、去毛刺，然后裝鍵；將加熱到160度左度左右的齒輪安裝到軸上，保證齒輪頂到軸肩右的齒輪安裝到軸上，保證齒輪頂到軸肩處，即已安裝到位。處，即已安裝到位。2.軸上無鍵槽的，步驟同上，只是軸要冷軸上無鍵槽的，步驟同上，只是軸要冷凍到凍到-30度左右。度左右。注意點：應注意

11、有卡簧等附件時，注意點：應注意有卡簧等附件時，要按圖紙安裝到位。要按圖紙安裝到位。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程22 裝配三三.軸承的安裝軸承的安裝 軸承應在安裝前翻開包裝，防止灰塵及其他雜物進入，防銹油應軸承應在安裝前翻開包裝，防止灰塵及其他雜物進入，防銹油應擦拭干凈，防止燙傷；軸承內圈加熱到擦拭干凈，防止燙傷；軸承內圈加熱到120，在軸上裝配軸承處涂，在軸上裝配軸承處涂上潤滑油，將軸承裝在軸上，要保證軸承頂在軸肩處或定距環上，保上潤滑油，將軸承裝在軸上，要保證軸承頂在軸肩處或定距環上，保證軸承安裝完畢后能轉動，且應保證定距

12、環不能轉動。證軸承安裝完畢后能轉動，且應保證定距環不能轉動。注意點：檢查軸承型號是否與清單一注意點：檢查軸承型號是否與清單一致，并參照圖紙部件清單，將定距環致，并參照圖紙部件清單，將定距環卡簧等應提前安裝的零部件安裝到位卡簧等應提前安裝的零部件安裝到位。軸承標示應朝外，以方便以后可能。軸承標示應朝外，以方便以后可能發生的維修工作。傘齒輪軸承的安裝發生的維修工作。傘齒輪軸承的安裝需在需在BEVEL壓力機上進行，并控制軸壓力機上進行，并控制軸向跳動在圖紙要求范圍內向跳動在圖紙要求范圍內追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程23小結 追求卓

13、越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程24裝配四四.下箱體和排管下箱體和排管 先將箱體清洗，條件為先將箱體清洗，條件為60度二十分鐘；然后檢查箱體內部是否有切削或度二十分鐘；然后檢查箱體內部是否有切削或焊渣等異物，去處箱體結合面的毛刺，檢查文件，如是壓力潤滑，需按照排焊渣等異物，去處箱體結合面的毛刺，檢查文件，如是壓力潤滑，需按照排管作業指導書進行排管。管作業指導書進行排管。注意點：箱體的結合面必需注意點：箱體的結合面必需平整，沒有毛刺。平整，沒有毛刺。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢

14、修工藝流程25 裝配五五.碼輪碼輪 a、把安裝好的軸安裝在箱體上除了、把安裝好的軸安裝在箱體上除了在軸的一端使用定距環的情況外在軸的一端使用定距環的情況外，軸的兩個軸承應盡可能的放在，軸的兩個軸承應盡可能的放在箱體中間，碼輪時，要仔細檢查箱體中間，碼輪時，要仔細檢查每個齒面保證每個齒面不能有任每個齒面保證每個齒面不能有任何損傷。何損傷。注意點：需要頂塊的軸在碼放之注意點：需要頂塊的軸在碼放之前先要安裝頂塊。前先要安裝頂塊。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程26 裝配接觸接觸 a、后檢查齒輪接觸，在齒、后檢查齒輪接觸，在齒輪外表涂藍

15、，用手轉動齒輪輪外表涂藍，用手轉動齒輪，齒面與齒面的接觸局部應，齒面與齒面的接觸局部應超過齒面寬度的超過齒面寬度的70，齒廓，齒廓高度的高度的50。對于有修型的。對于有修型的齒面接觸不應超過齒面寬度齒面接觸不應超過齒面寬度的的50%追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程27 裝配接觸和側隙接觸和側隙 a、齒側間隙嚙合防止熱膨脹、齒側間隙嚙合防止熱膨脹用百分表進行檢測，測量方法用百分表進行檢測，測量方法是將測頭與主動輪齒面的分度圓是將測頭與主動輪齒面的分度圓處接觸，螺絲刀固定從主動輪軸處接觸，螺絲刀固定從主動輪軸承，用手來回盤動主動輪，

16、齒側承，用手來回盤動主動輪，齒側間隙的數值要符合規定的數值。間隙的數值要符合規定的數值。b、在安裝調整錐齒輪時，錐齒、在安裝調整錐齒輪時，錐齒輪的接觸可通過增加或減少軸承輪的接觸可通過增加或減少軸承蓋之間的墊片的厚度來移動錐齒蓋之間的墊片的厚度來移動錐齒輪軸，接觸的調整可以按照指導輪軸，接觸的調整可以按照指導書上給出的幾種形式進行，錐齒書上給出的幾種形式進行，錐齒輪的接觸部位應該位于驅動齒輪輪的接觸部位應該位于驅動齒輪的中部。的中部。C、齒側間隙的調整是通過軸向、齒側間隙的調整是通過軸向移動錐齒輪實現，即增加或減少移動錐齒輪實現，即增加或減少錐齒輪的兩端墊片厚度進行調整錐齒輪的兩端墊片厚度進行

17、調整。注意點：對于有齒向錐度修形的注意點：對于有齒向錐度修形的要加以區別；對于高速軸的齒側要加以區別；對于高速軸的齒側間隙要進行屢次測量，所有齒側間隙要進行屢次測量，所有齒側間隙的數值要符合圖紙規定的數間隙的數值要符合圖紙規定的數值。值。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程28裝配追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程29裝配六六.合箱合箱 清洗上下箱體的結合面，在結合面上均勻涂一層密封膠。將定位銷打入銷清洗上下箱體的結合面，在結合面上均勻涂一層密封膠。將定位銷打入銷孔并正

18、確順序將合箱螺栓擰緊，螺栓要用扭矩扳手擰緊到裝配圖給出的規定孔并正確順序將合箱螺栓擰緊，螺栓要用扭矩扳手擰緊到裝配圖給出的規定扭矩。扭矩。注意點：在合箱前特別要對上箱體中的油囊進行認真的仔細的清洗注意點：在合箱前特別要對上箱體中的油囊進行認真的仔細的清洗.追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程30裝配圖追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程31裝配圖追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程32裝配七.調整 c間隙 一般

19、為 C1 C2追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程33裝配追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程34裝配追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程35裝配追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程36裝配C2間隙對照表間隙對照表C1間隙間隙C2間隙對照表對照表間隙對照表對照表追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修

20、工藝流程37裝配傘齒接觸圖示傘齒接觸圖示追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程38裝配八、端蓋八、端蓋,密封部件密封部件 及特殊裝置的安裝及特殊裝置的安裝當減速機采用唇式密封時，要先將密封件用手動壓力機壓裝在端蓋上，當減速機采用唇式密封時，要先將密封件用手動壓力機壓裝在端蓋上，安裝時在軸上的任何有銳棱角的地方用膠布縛蓋，軸的外表涂抹潤滑安裝時在軸上的任何有銳棱角的地方用膠布縛蓋，軸的外表涂抹潤滑油，唇式密封裝配時密封唇向里，對于有防塵要求的唇應向外面。對油，唇式密封裝配時密封唇向里，對于有防塵要求的唇應向外面。對于采用迷宮式密封的減速

21、機，軸承蓋上的迷宮式密封在安裝前要檢查于采用迷宮式密封的減速機，軸承蓋上的迷宮式密封在安裝前要檢查和清洗。軸承蓋上排油孔必須位于下面并要與箱體上的孔對上。和清洗。軸承蓋上排油孔必須位于下面并要與箱體上的孔對上。特殊系統的裝配：如果減速機安裝壓力潤滑系統，應按照裝配圖和作特殊系統的裝配：如果減速機安裝壓力潤滑系統，應按照裝配圖和作業指導書裝配潤滑系統，然后將系統安裝到減速機上。對于各種接頭業指導書裝配潤滑系統，然后將系統安裝到減速機上。對于各種接頭處，應注意使用的密封膠以防止泄漏。處，應注意使用的密封膠以防止泄漏。特殊裝置如冷卻風扇，皮帶罩，電機支架等，這些裝置應在噴漆之后，特殊裝置如冷卻風扇，

22、皮帶罩，電機支架等，這些裝置應在噴漆之后，裝到減速機上。裝到減速機上。追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程39SEAL AS 170 140 15 -NBR油封油封材質材質雙唇口油封雙唇口油封油封外徑油封外徑油封唇口直徑油封唇口直徑油封總厚度油封總厚度注釋：A單唇口油封 AS雙唇口油封 B鐵圈油封1、假設有后綴WITHOUT SPRING，表示該 用于防塵；2、材質NBR為丁腈橡膠，用于溫度 以下，一般用于 ；3.材質FKM為氟橡膠，用于溫度80以上，一 般用于 ，4.特別注意，氟橡膠溫度絕對不允許高于200 因為此時它會釋放出劇毒

23、氣體。1.代號組成代號組成A型 單唇油封AS型 雙唇油封B型 單唇油封2.油封類型油封類型油封不帶彈簧油封不帶彈簧80低速軸低速軸高速軸高速軸追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程403.油封使用過程本卷須知油封使用過程本卷須知不允許干磨，必須有潤滑油或黃油潤滑油脂潤滑油脂潤滑油脂潤滑油脂追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程415.油封的安裝方式4.壓力值確認XXXX123456追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流

24、程426.油封的安裝型式1.黃油盤密封黃油盤密封和和雙油封雙油封時帶黃油嘴時帶黃油嘴2.單油封單油封和和甩油結構甩油結構時不帶黃油嘴時不帶黃油嘴單油封不帶黃油嘴單油封不帶黃油嘴雙油封帶黃油嘴，背靠背安雙油封帶黃油嘴，背靠背安裝裝黃油盤帶黃油嘴黃油盤帶黃油嘴甩油環結構甩油環結構追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程4312341.選擇的油封盤大小不適宜那么會損壞油封2.校正的目的是為了防止由于端蓋的油封孔與油封盤對不正而使油封受力不平衡，導致油封壓入時傾斜3.分兩次緩慢壓入可減少油封變形產生較大的應力4.帶簧的封潤滑油，不帶簧的防塵5.

25、防止干磨安裝油封前期準備：前期準備：1.將油封盤套頭安裝到壓力機上,并確認無松動2.2.選擇與油封外徑相同尺寸的壓盤，安裝在油封盤套頭上選擇與油封外徑相同尺寸的壓盤，安裝在油封盤套頭上3.校正:首先將油封盤壓入端蓋使油封盤中心對準端蓋中心4.4.在在A A型油封外圈均勻涂抹一層潤滑劑，型油封外圈均勻涂抹一層潤滑劑，5.根據油封直徑確定壓力值參考壓油封：壓油封：1.將油封擺正，緩慢壓下油封盤，同時觀察壓力表數值2.2.壓入過程中隨時觀察油封是否傾斜壓入過程中隨時觀察油封是否傾斜3.當油封壓到底后保持23秒然后釋放壓力，抬起油封盤，壓盤稍高于端蓋即可4.第二次壓入油封，端蓋旋轉180度，壓力數值同

26、第一次，并保壓23秒然后釋放壓力5.雙油封背靠背安裝時內側帶彈簧，外側不帶黃，同一順序安裝時都帶黃6.6.檢查油封是否到底，有無變形檢查油封是否到底，有無變形7.7.完成后在唇口涂抹一層潤滑脂完成后在唇口涂抹一層潤滑脂,雙油封時在兩者之間涂抹一層潤滑脂雙油封時在兩者之間涂抹一層潤滑脂1.1.確認油封數量及裝配方式，有單油封、雙油封背靠背、雙油封同一方向安裝確認油封數量及裝配方式，有單油封、雙油封背靠背、雙油封同一方向安裝識圖防止裝錯檢查端蓋1.1.圖號是否與圖號是否與PLPL一致一致2.端蓋黃油嘴是否打通3.黃油嘴位置是否正確，要求必須水平向外或向上4.檢查端蓋油封經過處有無快口、毛刺；如果有

27、，進行修銼，修銼后的端蓋必須清洗干凈。1.防止錯件而造成浪費2.油封唇口變形將導致漏油1.防止錯件而造成浪費2.客戶加注黃油方便檢查油封外觀、核對文件1.核對外徑及厚度，唇口類型，是否符合尺寸要求2.檢查品牌、材質，檢查品牌、材質，FP油封禁用油封禁用3.仔細檢查油封外觀是否有變形、劃傷等缺陷，特別檢查唇口完好要要 點點 理理 由由主主 要要 步步 驟驟要要 點點B B型油封外圈均勻涂抹一層紅膠樂泰型油封外圈均勻涂抹一層紅膠樂泰5105108.釋放油缸壓力，復位，油封盤及套頭擦凈放回工具箱5.空心軸非出軸側端蓋是否有安裝保護罩的螺紋孔6.油封經過面有回油槽的端蓋應先用銼進行倒角3.便于安裝，防

28、止油封變形追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程44裝配九、文件的填寫及試車后裝九、文件的填寫及試車后裝在裝配過程中，要按要求填寫檢查單及有關文件。如果本工序或前在裝配過程中，要按要求填寫檢查單及有關文件。如果本工序或前面的工序有任何不合格發生，要填寫不合格報告并報告負責人員。面的工序有任何不合格發生，要填寫不合格報告并報告負責人員。在減速機內注入潤滑油，試車時間不少于兩小時，試車正反方向各在減速機內注入潤滑油，試車時間不少于兩小時，試車正反方向各運行一小時。在試車過程中，軸承溫度可以從輸入和輸出軸的端蓋運行一小時。在試車過程中，軸承

29、溫度可以從輸入和輸出軸的端蓋上測量。油溫可以在油位處測量。測量振動和噪音，填寫試車報告，上測量。油溫可以在油位處測量。測量振動和噪音，填寫試車報告，試車結束后，減速機轉入后裝部門，進行噴漆，完畢后由后裝進行試車結束后，減速機轉入后裝部門，進行噴漆，完畢后由后裝進行減速機的防銹和防腐并包裝、發運。減速機的防銹和防腐并包裝、發運。減速機試車標準減速機試車標準.xls追求卓越追求卓越 精益求精精益求精Driving the worldSEW檢修工藝流程檢修工藝流程45結束謝謝追求卓越 精益求精在路上，我們一直在努力在路上，我們一直在努力我們專注減速機，我們專注客戶我們專注減速機，我們專注客戶我們專注于每一個細節，因為我們要做的更好！我們專注于每一個細節，因為我們要做的更好！