火力發電廠設備檢修管理探討

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1、火力發電廠設備檢修管理探討華能安源發電廠華能安源發電廠 文力明文力明前言眾所周知，隨著我國電力工業的發展，電力設備趨向于高參數、大容量、復雜化，其運行的安全性、經濟性對社會的影響也越來越大，檢修投入必然大幅度上升。同時，面對這種情況，現行檢修體制的缺陷亦明顯地暴露出來。因此，摸索、引進、借鑒先進的檢修方式和檢修管理體制代替或補充現有的檢修體制已勢在必行。本次交流的主要內容：一、檢修方式簡介一、檢修方式簡介二、檢修體制改革的必要性二、檢修體制改革的必要性三、關于檢修體制改革的幾點建議三、關于檢修體制改革的幾點建議四、影響狀態檢修的幾個因素四、影響狀態檢修的幾個因素五、結束語五、結束語 現代科學技

2、術和現代化管理不僅是提高經濟效益的決定性因素，也是確保企業安全的前提條件。發電廠的設備檢修管理科學化是現代企業組織生產和管理的重要手段，也是我國電力企業堅持自力更生方針，。走向管理現代化的一項重要技術經濟政策。搞好發電廠的檢修管理工作是保證發電設備安全、經濟運行的重要措施之一，也是設備全過程管理中的重要環節。如何更科學地管理好設備，提高設備利用率和安全可靠性，降低檢修費用，已成為擺在電力企業面前不容回避的問題。隨著設備管理理論的發展、科學技術的進步和制造工藝的提高，傳統的純計劃檢修管理模式的弊端已經逐步顯現出來，其不科學性、不經濟性制約了電廠的生產經營管理水平，造成設備“過檢修”或“欠檢修”，

3、使設備的可靠性降低、運行維修的經濟性變差。是沿用傳統的以周期為標準的計劃性檢修制度，還是在實踐中探索出一條以設備實際狀態為標準的狀態檢修制度，需要做出正確的判斷和合理的決策。電廠設備檢修的過程管理有兩個關鍵的環節：檢修方式的優化選擇檢修方式的優化選擇和檢修工檢修工作的實施管理作的實施管理。一、檢修方式簡介一、檢修方式簡介 1、國際、國際TPM設備維修體制簡介設備維修體制簡介 TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全員生產維修”，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到

4、最優。事后維修事后維修BM（Breakdown Maintenance）這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。預防維修預防維修PM（Preventive Maintanance）這是以檢查為基礎的維修，利用狀態監測和故障診斷技術對設備進行預 測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預知維修兩種方式。維修預防維修預防MP（Maintenance Prevention）維修預防實際就是可維修性設計，提倡在設計階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題。從設計、生產上提高設備素質，從根本上防止故障和事故的發生，減少和避免維修。改善維修改善維修CM（Correcti

5、ve Maintanance）改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高設備的先進性、可靠性及維修性，提高設備的利用率。生產維修生產維修PM（Productive Maintenance）是一種以生產為中心，為生產服務的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內容。對不重要的設備仍然實行事后維修，對重要設備則實行預防維修，同時在修理中對設備進行改善維修，設備選型或自行開發設備時則注重設備的維修性（維修預防）。2、我國設備維修體制簡介、我國設備維修體制簡介 1）檢修方式）檢修方式 目前世界上設備管理的學者，對設備檢修方式有多種多樣的提法，有些是相類似的，僅存

6、在文字翻譯上的差異，有些則是同樣的內涵而提法不同。我國發電設備的檢修方式目前可以歸納為四大類，就是電力行業標準DL/T 838-2003 發電企業設備檢修導則中的提法，即定期檢定期檢修修、狀態檢修狀態檢修、改進性檢修改進性檢修和故障檢修故障檢修。定期檢修定期檢修TBM(Time Based Maintenance)也叫預防性檢修，這一類檢修方式是指以時間間隔為基準，但具體項目還可以隨狀態而調整，又稱為以時間周期為主、狀態為輔的一種預防性檢修方式。目前這一類檢修方式國內外還在普遍應用，主要應用于像發電廠這樣龐大的連續生產系統，有差異也僅是由于診斷技術的差異引起的檢修項目的變化和時間間隔的不同而已

7、。改進性維修改進性維修PAM(Proactive Maintenance)是為了消除設備的先天性缺陷或頻發故障，按照當前設備技術水平和發展均勢進行改造，從根本上消除設備缺陷，以提高設備的技術性能和可用率，并結合修理過程實施的檢修方式。它同時也是預防維修的一項重要工作內容。狀態檢修狀態檢修CBM(Condition Based Maintenance)是以設備技術狀態為基礎的預防維修方式，也叫預知維修。它是根據設備的日常點檢、定期檢查、狀態監測和診斷提供的信息，經統計分析處理，來判斷設備的劣化程度，并在故障發生前有計劃地進行適當維修。由于這種維修方式對設備適時地、有針對性地進行維修，不但能保證設

8、備經常處于完好狀態，而且能充分延長零件壽命，因此比定期維修更為合理。但因進行狀態監測往往需要使用價格昂貴的監測儀器，故它主要適用于連續運轉的、利用率高的重點設備和關鍵設備。早在20 世紀70 年代，世界上一些發達國家已廣泛應用這種檢修方式。故障檢修故障檢修RTF(Run Till Maintenance)是在設備發生故障后再進行檢修，由于制造業水平的提升，設備無故障運行的時間大大提高，同時又由于設備管理者的優化檢修策略，使故障檢修得到了廣泛的應用。分析表明，有相當一部分設備在發生故障后，對連續生產系統不構成威脅，采用設備壞了再檢修的方式即故障檢修的方式，可以節約大量的人力、物力和財力。目前我國

9、電力行業標準DL/T 870-2004 火力發電企業設備點檢定修管理導則明確了發電生產系統中的C類設備，宜采用故障檢修的策略。故障檢修可大大減輕維護工人的勞動強度，并節省一筆可觀的維護費用。2）檢修等級）檢修等級 是以機組檢修規模和停用時間為原則，發電企業機組的檢修分為A、B、C、D四個等級。A級檢修級檢修A Class Maintenance A級檢修是指對發電機組進行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復或提高設備性能。B級檢修級檢修B Class Maintenance B級檢修是指針對機組某些設備存在問題，對機組部分設備進行解體檢查和修理，可根據機組設備狀態評估結果，有針對性地實施部分A級

10、檢修項目或定期滾動檢修項目。C級檢修級檢修C Class Maintenance C級檢修是指根據設備的磨損、老化規律，有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。D級檢修級檢修D Class Maintenance D級檢修是指當機組總體運行狀況良好，而對主要設備的附屬系統和設備進行消缺。D級檢修除進行附屬系統和設備的消缺外，還可根據設備狀態的評估結果，安排部分C級檢修項目。3、計劃性檢修制度的弊端、計劃性檢修制度的弊端 目前，各發電廠均按照原電力工業部頒布的發電廠檢修規程執行計劃性檢修

11、。規程規定，發電廠機組大修一般46年一次，每次50-80天，小修每年2次，每次10-20天（視具體機型而定），并規定：到期必修，修必修好。用以指導檢修安排的依據就是這些時間量，只要檢修周期已到，不管設備好壞，運行狀態如何，。就要檢修。顯然，這種檢修制度有失科學性，而且存在如下負面影響。1）不利于延長設備的使用壽命不利于延長設備的使用壽命 在計劃性檢修制度下，往往會導致如下的現象：一是檢修項目抓不住重點，分不清主次，不是檢修過剩就是檢修不足。二是由于計劃檢修時間安排一般情況都較充裕，有缺陷大修理，沒有缺陷也修理。本來設備狀態還比較好，還有潛力可挖，定期修理的時間到了，還是拆開修理為好，怕的是以后

12、設備出了問題說不清楚。三是由于過多的檢修拆裝，加速了拆裝的磨損，本來好端端的設備越修越糟，人為地縮短了設備的使用壽命。2）淡化技術管理責任，不利于開拓進取淡化技術管理責任，不利于開拓進取 在傳統的計劃檢修制度下，到期必修，按部就班，周而復始，反復拆裝，沒有任何靈活的余地，在很大程度上導致了技術管理人員不思開拓進取，技術管理工作在原地踏步，僵化了技術人員的思維方式，淡化了設備管理人員的責任，設備出問題了，往“設備事故”上一推了事。3）不利于提高企業的經濟效益不利于提高企業的經濟效益 由于計劃性檢修針對性不強，盲目檢修過多，降低了設備利用率，浪費了大量的人力，還增加了大量檢修費用的無效支出，影響了

13、企業的整體經濟效益。4、實施狀態檢修的優點、實施狀態檢修的優點 發電設備狀態檢修能有效地克服定期檢修造成設備過修或欠修的問題，提高設備的安全性和可靠性，而在火力發電廠實施設備狀態檢修是企業實現管理現代化、提高綜合實力的有效途徑之一，是管理創新、技術創新的具體體現。狀態檢修就是對設備進行全方位狀態監督，對設備運行狀態、影響安全經濟、可靠運行的因素進行綜合分析，并對設備進行趨勢預測，根據結果再擬定檢修內容和確定 檢修時間，真正做到“應修必修，修必修好”。實施狀態檢修的目的就是科學保養設備，在保障設備安全、經濟、可靠的前提下，最大限度地提高發電設備的利用率，降低檢修人、財、物的浪費和檢修磨損，提高企

14、業經濟效益。以滾動軸承為例，據有關資料統計，同一批軸承在相仿的運行條件下，首先破壞的軸承與最后破壞的軸承其壽命相差可達25倍。一般說來，在達到壽命之前，約有10 的軸承損壞，其余的90 的軸承壽命均大大超過額定值。因此，按運行時間或額定壽命定期更換滾動軸承是不合理的。通過使用先進儀器（比如電腦軸承分析儀）對軸承進行運行檢測，判斷準確率可達90左右。5、國外狀態檢修的發展狀況 狀態檢修隨著維修管理水平的提高和故障診斷技術的發展而逐漸進入實用化，它給企業帶來的收益超過預防性定修和傳統的主動維修，因此在世界范圍內引起了廣泛的重視，理論研究和生產實踐都在不斷深入，有的已取得了豐碩成果。在電力行業推廣狀

15、態檢修，其經濟效益和社會效益都將是巨大的，所以最新的有關狀態檢修的技術和管理思想都在電力行業中有反映，大量從事故障診斷和維修管理的公司也在努力進入電力生產領域。目前，國外在狀態檢修體制以及相關支持技術方面的研究與實踐，都已取得了長足的進展。美國、日本、歐洲都有這方面大量報道。奧地利維也納大學的Mueller，H1983年就開始研究火電廠的計算機輔助維修管理。加拿大的Billinton，R等1984年發表了在考慮電網互連影響的情況下優化發電設備檢修計劃的文章。英國中央發電局(C E G B，Centra1Electricity Generation Board)的Low，MBJ等發表論文，總結中

16、央發電局的狀態監測工作，對比研究了狀態檢修和現有檢修方式的優劣。同年，在美國西海岸第49屆電力工程和運行年會上就有電力設備狀態檢修的相關文章發表。進入90年代，有關研究集中到以可靠性為中心的維修(RCM)、診斷技術與狀態檢修、電力系統檢修計劃優化等問題上。1990年，蘇格蘭電力公司的Brook，RNT等介紹了實施汽輪發電機組振動狀態在線監測、推進狀態檢修的情況。General Physicat公司的Cipriano，James J等研究了延長發電設備壽命以及優化壽命管理中的電廠設備狀態評價問題，探討了狀態檢修技術的另一個方面。ASME開始在核電站推行R C M，提出了一套實施程序Inservi

17、ce Testing Code，核電站可以根據實際情況修改和擴展這個程序。采用RCM后，核電站的設備可用率由不足80提高到80-90。日本發電設備檢修協會也對在日本核電站開展狀態檢修工作進行了專題研究，重點進行了RCM對于本國技術特點適用性的研究，并在檢修中采用設備診斷和壽命評估技術。狀態檢修在美國已經是一項被廣泛應用的技術。據統計，美國1000家最大公司中，68的公司使用了有關故障診斷的產品，正在逐步實施狀態檢修。這些公司涉及的行業包括能源、交通、冶金、汽車、石化、造紙、食品等。美國70 的電站，電網不同程度地使用了狀態檢修技術。國外已經進入中國市場的、在開發和推廣應用狀態檢修技術方面比較著

18、名的機構有：美國電力研究院以及其監測診斷中心(EPRIM&D Center)，美國CSI公司，美國ENTEKIRD公司，以及一些儀器公司，如Bently公司、BMA Advance Maintenance&Cleaning公司(西馬力)、其他主要以紅外測溫設備為主的公司等，它們已將多種診斷和檢系統運用于電廠鍋爐，汽輪機，發電機系統，輔機系統，以及輸變電網站上。6、國內狀態檢修系統技術展望 國內推行狀態檢修的工作雖然剛剛起步，但已引起國家有關部門的高度重視，早在1987年，國務院在頒布的全民所有制工業交通設備管理條例中指出：“應采用以設備狀態監測為基礎的方法，不斷提高設備管理和維修現代化水平”。

19、近幾年，我國也已經有部分研究單位和企業在開展這方面的理論研究與試點應用工作，但實質性的工作開展還不夠?，F階段，我國推行發電設備狀態檢修體制還是取得了一定的進展。例如：實施案例一：實施狀態檢修的部分大型電廠，見下表時間推廣和應用單位 推廣和應用形式 取得成果機組容量 1997年浙江北侖電廠 繼寶鋼自備電廠后,第1家進行狀態檢修試點的大型火力發電，先在燃料專業試點,以后逐步推廣為火電廠實行設備狀態檢修提供了依據600MW 1999年浙江嘉興發電廠 先在220KV升壓站使用 提高系統可靠性，培養了人才300MW 1999年華能淮陰電廠 先從汽機小機輔助系統開始試點，然后逐步推廣使用延長設備檢修周期，

20、控制檢修項目，壓縮檢修時間，降低檢修成本220MW 續上表：2001年 上海吳涇熱電廠 先在鍋爐磨煤機開始試點 設備一二類障礙明顯減少，設備安全可靠性和可用率不短提高600MW 2001年華能大連電廠從全廠輔助系統開始試點，繼而推廣至全廠#1機組創造連續安全運行510天的全國紀錄。01、02年獲全國大機組競賽金獎。300MW 2002年山東鄒縣電廠 2000年底，在全廠建立狀態檢修組織機構，到2001年，狀態檢修走向正規化，)2 002年繼續擴大狀態檢修的設備范圍，完善檢測手段，形成具有自己特色的優化維修管理模式。#3機組技改性大修后已實現連續無故障運行389天；#4機組檢查性大修后已實現無故

21、障連續可用206天。09年110月份，全廠機可用系數完成9331 600MW 2005年廣東珠江電廠 從#1機組C修開始嘗試，繼而推廣 增強設備管理力度，保障機組的可用系數。300MW 實踐案例二：在電機檢修方面，狀態檢修的經濟效益最為明顯。國電集團某電廠根據機組平時運行狀況，綜合判斷分析后，兩臺發電機大修分別延長了2年、1年，取得可靠性與經濟性的良好平衡。公用系統共有194臺低壓電機，實行狀態檢修前全年共進行大修52臺次，小修96臺次。實行狀態檢修后1年內只進行電機大修22臺次，小修43臺次。實施狀態檢修后，電機維修量減少了50，相應地降低了人力、財力、物力的支出。二、火電廠狀態檢修的必要性

22、二、火電廠狀態檢修的必要性 隨著社會主義市場經濟體制的建立，多家辦電、發電側市場的開放，發電企業逐漸成為按現代企業制度運作的自主經營、自負盈虧、自我約束、自我發展的市場主體。以經濟效益為中心，成為企業追求的目標。要實現這個目標，就必須進行一系列的創新實踐，包括理論創新、體制創新和技術創新。為此國內一些發電企業在其主管機關和研究機構的支持下，先后引進并開發了一些先進的檢修管理方式和檢測技術。計算機維修管理系統（CMMS）的應用，鍋爐四管泄露在線檢測技術、電氣絕緣在線檢測技術、遠紅外成像技術、油質在線監測系統、經濟運行專家系統、蠕變在線監測等監測與診斷技術的發展和應用，都為實施發電設備狀態檢修的改

23、革打下了基礎。同時總結國內外的實踐經驗，在電力行業推行狀態檢修具有直接的效益：延長了設備定期檢修間隔，減少了總的檢修時間，節省了大量的維修費用；提高了電力設備可用系數，增加了發電能力，延長了設備使用壽命，確保了發供電可靠性，降低了維修成本，減少了維修風險。如山東省電力局1995年制訂了供電系統設備維修管理辦法，逐步推行供電設備的狀態檢修，取得了可觀的效益，使設備臨修減少10，大修工作量減少20，部分維修工作周期大大延長。所以，狀態檢修具有很大的優越性和良好的經濟效益。三、火電廠實施狀態檢修面臨的問題三、火電廠實施狀態檢修面臨的問題 (1)管理方面要解決的問題 A)思想觀念需要更新。過去一段時間

24、由于設備技術水平限制以及計劃經濟體制下長期缺電，在強調安全的同時，忽視經濟性、科學性，沒有重視維修工作綜合效益。狀態檢修要求企業及管理部門的思想觀念應該向先進維修管思想轉變。B)人員技術素質有待提高?，F有運行檢修人員還不完全具備實施狀態檢修所需要掌握的較全面的技術知識，對狀態信息的收集方法、有關文檔的整理規則、狀態檢修的組織和實施過程尚不熟悉。C)數據資料缺乏。有關設備的設計、制造、安裝、運行、維護的歷史數據記錄零散不全，尤其是缺乏全國范圍的同類型設備及部件的可靠性統計數據。D)設備基礎管理現代化的步伐要加快。設備基礎管理應規范化、科學化、信息化，維修管理應積極采用CMMS系統?，F行檢修管理體

25、制需要完善?，F行檢修工作的計劃制定，決策實施，經費撥付，效益評定等方式都不利于發電廠發揮自身積極性和積極采用新的檢修技術和體制。(2)技術方面要解決的問題 (a)狀態監測與故障診斷技術正逐步在發電設備中得到廣泛應用，但離狀態檢修工作的要求還有一定距離。這方面基礎研究工作開展較好的有清華大學、華中理工大學、哈爾濱工業大學、東南大學、西安交通大學、西安熱工研究院、機械部有關院所等。這些單位在國家的組織下或電力企業的支持下，研究開發了許多狀態監測與故障診斷專家系統，成功應用于各種容量的發電機組，在生產實踐中起到了積極的作用。但這些研究工作以及開發的系統普遍考慮較多的是設備的安全性，并沒有站在設備狀態

26、檢修、以及檢修管理與檢修決策的高度來開發、應用、集成這些技術，還不能完全滿足發電廠設備狀態檢修的需要。而且，現有監測與診斷技術對作為發電廠核心的設備如鍋爐、汽輪發電機組、水輪發電機組的很多故障機理研究尚不夠透徹，監測與診斷的手段不多，獲取的信息也不夠全面，在故障的診斷率、診斷的正確率、監測診斷系統的穩定性等方面還存在不少問題。(b)應用可靠性技術支持狀態檢修的研究和應用不夠?？煽啃约夹g在我國電力生產與管理中正在得到重視，有關機構得到健全，已成立了國家電力可靠性管理中心。但復雜系統的可靠性預測技術與方法還需要進一步研究?？煽啃约夹g在發電設備檢修中的運用有待探索，應用的深度與廣度也有待加強。以可靠

27、性為中心的維修方式的具體實施過程和經驗有待提煉和總結。(c)壽命管理與預測技術在取得實際運用成績的同時，要想成功地運用于狀態檢修工作中，還需要解決一些問題，如設備壽命計算中復雜邊界條件的確定、壽命損耗累積原則的確定、材料在不同溫度、應力條件下的壽命損耗特性、剩余壽命評價等。(d)其他相關技術問題需要逐步解決，如基于多目標優化的維修智能決策技術、仿真技術在狀態檢修中的運用等都需要開展進一步研究與探討。根據設備特點和系統復雜程度，從整個電力系統看，發電廠設備的狀態檢修難度是相對較大的，比如火電廠的鍋爐及其系統、汽輪機及其系統等。正因為如此，發電設備狀態檢修工作也相對滯后。我國電力裝機容量以火電為主

28、，目前火電占全國總裝機容量70，因此，開展火電設備狀態檢修潛力巨大。世界范圍的統計數據表明，火電廠維修費用最大的是鍋爐，其次是汽輪機?？梢?，在火電廠中應把三大主機放在狀態檢修的主要位置，而對鍋爐和汽輪機尤其應該重視。盡管目前直接在主要設備上推行狀態檢修尚有困難，但是應該向這個方向努力，促進技術的發展。四、實施狀態檢修的總體思路 4.1 完善管理體制 4.2 加強對有關人員的培訓 4.3 尋求先進技術和現代化管理系統的支持 4.4 建立優化檢修的思想4.1 完善管理體制 狀態檢修的實施是涉及經營、管理、技術的綜合性問題?？偨Y國內外的實踐經驗，狀態檢修的實施，50以上要取決于管理工作?，F有體制是每

29、年由發電企業上報年度檢修計劃、項目、費用申請，由省公司或董事會核定費用。一般核定后就不再變動，這樣往往存在過修或欠修，不利于狀態檢修，應將現有體制改為省公司或董事會規定年度發電量和總成本（或總利潤）、指標及其獎罰條件，由發電企業或經營班子根據設備狀況和狀態檢修的要求，確定檢修實施計劃，省公司或董事會負責監督，從而更有利于狀態檢修的實施。4.2 加強對有關人員的培訓 具體實施人員對狀態檢修知識的掌握程度是確保狀態檢修計劃和技術實施成功的關鍵因素之一。在實施狀態檢修前，應組織盡可能多的人參加培訓，其中包括點檢員、檢修人員、運行人員、管理人員。培訓的重點應放在狀態檢修的基本原理、實施過程，尤其是技術

30、的應用上。例如，常見的靜態診斷儀器的使用（如紅外線成像儀的使用）、潤滑油分析技術、在線監測診斷系統（如在線連續振動監測與診斷專家系統）的使用及其他一些相關的新技術知識，使他們盡快掌握狀態檢修信息的收集、整理、規劃、壽命管理和狀態檢修決策方法等。4.3 尋求先進技術和現代化管理系統的支持 隨著遠紅外成像技術、油質在線監測系統、經濟運行專家系統、蠕變在線監測等監測與診斷技術的發展和應用，狀態技術已初具規模。但離所有設備進行狀態檢修的需要還有很遠的距離。由于對許多設備故障機理研究不夠，檢測手段不足，獲取的信息不全，壽命管理的計算邊界、計算原則和評價標準等還有待進一步的深入研究。因此，需要開發先進的監

31、測系統和故障診斷、分析系統，充分積累設備的信息資料。發電企業應充分應用現有的CMMS等系統進行設備狀態管理，同時研究開發和委托研究開發狀態檢修風險預測分析，狀態檢修決策系統，使用可靠性和壽命管理輔助支持系統，使狀態檢修管理不斷完善。4.4 建立優化檢修的思想 在改進現行的檢修體制時，應選擇合理的檢修策略，不必受哪一種特定維修體系的約束，也不能簡單地用某一種方式來完全取代。合理的檢修策略應融故障檢修、定期檢修、狀態檢修為一體，將各種檢修方式優化組合。在保證合理的可靠性的前提下降低檢修成本。也就是說，推行狀態檢修，不局限于狀態檢修本身，而應有全面優化檢修的思想。針對我國現有的管理水平和技術水平，充

32、分發揮傳統計劃檢修體制積累的豐富經驗，結合狀態檢修實現全面優化檢修的思想，循序漸進，先輔機后主機，先簡單后復雜，不能在不具備條件的情況下盲目實施。五、如何開展設備狀態檢修 5.1 收集資料 5.2 監測運行 5.3 建立診斷專家系統 5.4 采用預測技術推斷機組運行狀態和檢修時間 5.5 定期召開狀態檢修專家論證會，修改偏差狀態檢修的實施可以簡單概括為檢測（收集資料）、分析和診斷、預測、檢修決策、檢修實施、檢修評價?？杀硎?為如下工作框圖。5.1 收集資料 收集影響機組安全穩定運行的有關資料，進行現狀評估。5.2 監測運行 要通過在線和離線監測技術，監測機組的運行狀態。廣泛利用計算機監控系統對

33、機組運行穩定性和經濟運行指標等參數進行監測、趨勢分析。5.3 建立診斷專家系統 專家系統是根據已掌握或監測到的機組實際運行狀態（數據庫），提取征兆信號經過智能推理（診斷分析），用可靠性理論，分析設備狀況，判斷機組的實際運行狀態。5.4 采用預測技術推斷機組運行狀態和檢修時間 在實際工作中，應借助本企業專家系統提供的資料，憑借多年的實際經驗及對預測對象的透徹了解，定期對設備當前的運行狀態進行全面分析，正確判斷機組的實際運行狀態，并對機組未來的運行情況進行推測。這項工作開展的如何是決定機組能否真正做到狀態檢修的關鍵。5.5 定期召開狀態檢修專家論證會，修改偏差 每年召開一次狀態檢修專家論證會，對機

34、組未來的運行情況進行綜合評價及預測，用安全和經濟的原則，不修損失費用與檢修費用作比較，進而合理安排機組的檢修計劃，使機組檢修達到受控狀態。六、影響狀態檢修的幾個因素 6.1 狀態檢修的建立平臺 6.2 狀態檢修的目標 6.3 狀態檢修的存在基礎 6.4 狀態檢修的實際開展6.1 狀態檢修的建立平臺 狀態檢修是建立在準確的狀態診斷基礎上的，而狀態檢修診斷的基礎是狀態檢測技術的應用，設備狀態評估和狀態劣化趨勢分析。狀態檢測技術的應用，需要必要的培訓和長時間的經驗積累。狀態檢修能否收到較好的效果，發揮應有的作用，設備狀態診斷分析水平是至關重要的，只有堅持積極組織培訓、學習，開展設備狀態趨勢分析工作，

35、積累分析經驗，才能逐步提高設備分析和狀態評估水平。6.2 狀態檢修的目標 狀態檢修是以設備為目標的，實行設備狀態檢修和機組計劃檢修存在矛盾。目前大多數實行狀態檢修的廠做法是設備的檢修計劃是基于設備狀態評估分析的基礎之上的，檢修策略的制定要綜合考慮設備的可靠性、在系統中的重要程度、安全陛、機組停運時間等因素進行，目前的機組檢修計劃項目均有設備的狀態診斷分析報告的支持。6.3 狀態檢修的存在基礎 狀態檢修賴已存在的基礎狀態檢測技術很強，需要高的人員素質，一般企業的人員素質達不到要求，嚴重影響狀態檢修的開展和難以取得實效。針對這個問題，進行專業化分工，成立精密診斷中心，設專人負責相關精密檢測儀器的學

36、習和使用，通過專業化培訓，持證上崗，使精密檢測儀器充分發揮作用，有效地提高了設備狀態檢測水平和設備狀態評估的準確性。6.4 狀態檢修的實際開展 開展狀態檢修工作，需要檢測內容多，投資大，存在一定風險，要能熟練地運用于設備維修還需要長時間的經驗積累。尤其是老廠，有自己的檢修隊伍，如果廢除原有的一套管理機制，會對設備的可靠性和安全性帶來很大的影響。我們認為狀態檢修不僅僅是一套技術，而且是一種先進的管理理念，符合以“網廠分開、競價上網”為主要內容的日益深化電力體制改革的需要，符合降低生產成本，提高經濟效益，增強市場競爭力，促進企業長遠健康發展的需要。運用這一先進的管理理念，結合自己的實際情況，以推廣

37、狀態檢測技術為先導，分階段、分層次地逐步開展工作，待狀態檢測技術和診斷技術逐漸成熟后，具備替代原體制中檢修部門中的設備檢測功能后，在生產管理體制上作相應的改革，為狀態檢修工作的長遠的發展提供管理支持，期間要保持新舊體制的平穩過渡，采用新的過渡的管理模式，我們稱其為優化維修管理模式，其總原則是：實施檢修成本效益管理，即以合理的維修成本，維持和改善設備的可靠性、經濟性、有效延長設備的運行周期和運行壽命，有效延長檢修間隔，減少檢修時間，提高設備可靠性和可用系數，減少工作量，延長設備壽命，降低運行、檢修費用，改善機組性能，最終達到降低成本，提高經濟效益的目的。這也是企業長遠健康發展的必由之路。七、結束語 總之，發電設備檢修體制的改革是大勢所趨，但在檢測設備和管理體制還不完善的前提下，應充分發揮傳統計劃檢修體制積累的豐富經驗，并與狀態檢修相結合，實現全面的符合中國實際和企業利益的優化檢修策略，引進、開發和應用先進的故障診斷系統、可靠性分析系統（RCM）和現代化管理系統（CMMS），實行點檢制度，由簡單設備到復雜設備逐步實行，積累經驗，并實現由計劃檢修體制到狀態檢修體制的穩定過渡和推廣。最后，感謝各位的蒞臨指導！THANKS