水阻柜工作原理

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1、水阻柜工作原理HLQ系列籠型電機液體電阻起動器在電動機定子回路中串入 起分壓和限流作用的特種液體電阻，起動過程中，液態電阻阻值在預 定的時間內自動實現由大到小無級變化，直到接近為零時，液阻自動 切除，電動機投入運行。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）。是為改善大中型 繞線式交流異步電動機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起 動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距 離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子回路中的電阻值平滑減小，從 而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動 器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機 重載起動

2、，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。一、 應用范圍適用于三相交流50Hz，額定工作電壓為380V10KV，額定功率為 75kW10000Kw繞線式（鼠籠式及同步電機用WLQ型）交流異步 電動機的重載平滑軟起動，尤其是電網電壓不穩或偏低的工礦企業。二、工作原理在被控繞線電動機的轉子回路中串入特殊配置的電解液作為電阻，并 通過調整電解液的濃度及改變兩極板間的距離使串入電阻阻值在起 動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機 在獲得最大起動轉矩及最小起動電流的情況下均勻升速，起動結束， 電氣開關短接轉子回路。三、主要性能特點。軟起動，起動電流?。篒q1.3Ie (A)。降

3、低了電機起動升溫，有效地延長電機使用壽命；。起動過程平滑，對機械設備無沖擊；?？蛇B續起動510次，起動性能優于頻敏起動器；。對電網要求不高，不會產生諧波而影響電網；。結構可靠、簡單，安裝、維護方便；。通用性好，可適用任何負載狀況下繞線式電機軟起動，特別適用于重載起動；。具有起動超時、失壓、超行程、超溫等多重保護功能。四、主要技術參數。起動起始電流：Iq1.3Ie (A)。起動時間：1060s，預整定，現場可調。起動次數：連續起動510次。電液正常工作溫度：570C。外殼防護等級：IP20，IP30五、符合標準。低壓成套開關設備和控制設備GB7251.1-1997、IEC439-1： 1992六

4、、使用環境條件。環境溫度：-4050C。相對濕度：90%。海拔高度：2000m。地面傾斜度不大于5 。安裝地點無火災、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈振動。壓交流電動機 液態軟起動柜適用于額定電壓為310KV大、中型同步或異步電動機 的軟起動。在靜態工作條件下，與電抗器性能相同；在動態工作條件 下，可實現無級的連續起動。由于其利用液體電阻的負溫度特性，使 電機的端電壓逐步上升，起動轉矩也逐步增加，因而電機起動比較平 穩。特別是該系統結構簡單、可靠性強，不僅經濟實用，而且安裝和 操作簡單、維護方便。它廣泛應用于冶金、建材、礦山、石化、供水、電力行業等的泵類、 風機、壓縮機、破碎機、皮帶傳輸機等各大、中容

5、量高壓電機的重載 起動，是傳統的電抗器降壓起動、直接起動的理想的替代產品。二工作原理該裝置是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種降壓起動方式，即 隨著主電動機的起動，裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距， 使電阻線性均勻減小，電機端電壓均勻提高的一種起動方式。主機起動結束后，軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位，活 動極板自動復位，為下次起動作好準備。三使用環境條件：1）環境溫度：最高氣溫+ 40C，最低氣溫0C；2）空氣相對濕度不超過90%；3）海拔高度不大于1000M；4）地面傾斜度不大于5；5)安裝地點無火災、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈震動；注：若有特殊使用條件，請在訂貨時注明四符

6、合標準高壓開關設備和控制設備標準共用技術要求 GB/T11022-19993-35KV交流金屬封閉開關設備GB3906-1991高壓交流電動機液態軟起動裝置Q/FZR2-2000五功能說明本裝置主要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機構四部份組成，下面分 別介紹各部分的功能：(1) 柜體由角鋼和金屬薄板焊接而成，柜體內預留有工作接地和接地母線，為 保證柜體接地良好，應妥善與保護接地連接牢固；柜內應保持清潔、 干凈，其一次進出線均采用高壓電纜連接下進下出。(2) 電氣室電氣室內安裝有各種用于在主機起動過程中參與控制保護的低壓電 氣元件、PIC等，門是安裝有操作開關、信號燈等，室的下部安裝的 是二次外接

7、端子排，電氣室的電源為AC380V，15A (三相四線)及 KM即可。(3) 電液箱電液箱在柜內下部，箱內安裝有液體電阻的動、定極板，在主機起動 過程中正是通過控制改變他們之間的間距來實現軟起動的，在停機斷 電的情況下經常觀察液位高低，液面過低請注入清水(自來水)。電 液箱是本裝置的核心之一，只有在箱體完好、狀態（包括液溫、液位） 輸出正常、動定極板位置適宜，本柜才能輸出允許起動信號，主機才 能完成起動合閘，關于允許起動信號所包含的全部條件將在使用及維 護中進行介紹。（4）傳動機構傳動機構在柜內上部，主要作用是由傳動機電機帶動極板運動以改變 電阻的大小來實現軟起動，應定期（每月）進行檢測、維護

8、，以保證 機構運轉靈活。電阻的大小對應有四個特征位置，分別有四個位置開關，分別是初限 位、初限位保護、末限位、末限位保護，其中初、末限位間的間距， 是本液態軟起動裝置的有效控制行程，在初限位處電阻最大，末限位 處電阻最?。ń咏鼮?），初、末限位保護是控制傳動機構的最大活 動空間，它們動作時均有報警輸出，但只作為警示信號，不要求主要 停車檢修。報警信號的消除可通過操作電氣室門上的手動試車、手動 復位按鈕使機構脫離報警位即可。初限位保護位置開關是初限位位置 開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的準確停車，同樣， 末限位保護位置開關是末限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構 下降時的準備停車

9、。在脫機運行時，傳動機構應自動復位到初限位處，主機起動前，根據 起動需要的阻值，傳動機構使動極板移動到一合適位置或初限位處允 許起動，起動過程中，傳動機構按預定的程序下移（減小阻值），起 動完成液阻切除后，極板自動復位到初限位處為下次起動作好準備。傳動機構中的拖動電機過載一般只作為警示信號，如用戶另有要求， 也可作為分閘信號使主機停車。(3)液阻的配制： 首先將軟起動裝置活動極板調至允許起動狀態； 打開電液箱蓋板，向箱內注入清潔的自來水至液位線以下約 20mm處，將電解粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內預留的 AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算 出實際配

10、制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適 量注入電液箱中； 所需Rs(Q)值由下式確定式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取47 n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.53Ie-電機額定工作電流(A)Ue-電機額定工作電壓(V) 測量回路：液阻配制完成后應確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態正常；通電試車1、送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試 驗”鈕旋到工作位置;2、模擬試車： 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動柜的控制 電源； 當起動柜PLC發出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此 時一次柜開關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置

11、時，短接接 觸器吸合，PLC起動信號消失，并發出運行信號，表明起動及運行正 常； 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開， PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發出復位信號，當運行 到上限位后，復位信號消失，發出允許起動信號，為下次起動做準 備；3、聯鎖檢測按模擬試車順序，檢測聯鎖信號是否正常。檢測至 高壓開關柜水阻驅動、分閘聯鎖信號、至DCS系統允許起動、備妥， 起動完畢，故障報警信號是否正常。4、負荷試車 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源； 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規定的范圍以 內。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度， 方法是

12、從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試 車。若起動電流開始過小，接觸器短接時又沖擊過大，說明電阻配得 過大了，應減小，此時應增加電阻液濃度，方法是抽出部分液體加入 適量的電液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，經過調節直到起動電流正常為止。工業電解粉電解粉又稱高低、壓水電阻軟起動柜電解粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻 器”（俗稱“水電阻”）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電 機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動 裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子回路中 的電阻值平滑減小，從而實現繞線式大中型電

13、動機的重載平滑起動。它克服了頻 敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機 重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。采用水電阻取代頻 敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。配制方法1、電解粉的配比配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應是經過凈置后去掉沉淀 物的生活用水，其量應比電阻箱內所需要的略多出1030%，電阻溶劑即電解 粉，由基本按兩倍的需要提供。2、電阻的配制： 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規 定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； 稱一定數量電解粉； 先向盆或桶等容器內倒入

14、備好的水，水不要超過容器容積的2/3,取所 稱電解粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電解粉完全溶解，然后倒入電阻箱 的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之 不用。如電解粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； 重復步驟將電解粉溶入其它兩相中； 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板 60mm）； 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。1、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制 線，確保無誤。2、轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連 接、螺釘等均緊固無松動。4、

15、PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控 制邏輯，如存在問題，就地修改。液體起動器動作試驗：1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相 電正常后，將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極 板上行則為正常；2、用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時 關掉電源交換兩相電源線即可；3、然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置，極板向下運 行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。液阻的配制：首先將軟起動裝置活動極板調至允許起動狀態；打開電液箱蓋板，向箱內注入清潔的自來水至液位線以下約20mm 處，將電解粉（水

16、阻粉）用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內預留的AC6.3V 或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算出實際配制的液體電阻 值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；所需Rs（Q）值由下式確定式中:m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4 礦串入日后起動電流與額定電流之比，取2.53Ie-電機額定工作電流（A）Ue-電機額定工作電壓（V）測量回路:i=jI三三液阻配制完成后應確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態正常;通電試車1、送起動柜控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”鈕旋 到工作位置；2、模擬試車： 主電機一次柜一次回路不上電，只送一次

17、柜和起動柜的控制電源； 當起動柜PLC發出允許起動信號后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開 關合閘，起動柜極板自上而下運行至下限位置時，短接接觸器吸合，PLC起動信 號消失，并發出運行信號，表明起動及運行正常； 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信 號消失，極板自下而上運行，同時發出復位信號，當運行到上限位后，復位信號 消失，發出允許起動信號，為下次起動做準備；3、聯鎖檢測按模擬試車順序，檢測聯鎖信號是否正常。檢測至高壓開 關柜水阻驅動、分閘聯鎖信號、至DCS系統允許起動、備妥，起動完畢，故障報 警信號是否正常。4、負荷試車 送上一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源；

18、 按模擬試車的順序起動，觀察起動電流是否在規定的范圍以內。若起動 電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出 部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，接觸 器短接時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應減小，此時應增加電阻液濃度， 方法是抽出部分液體加入適量的電解粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入 水箱，經過調節直到起動電流正常為止。高壓線繞式電機水阻柜阻值如何計算高壓線繞式電機水阻柜阻值如何計算液體起動電阻RO的確定：RO=0.577*(U2e/I2e)KFkt/kM式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓(V)I2e :電機轉子回路的額定電流（A）KF：電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2）kt：溫度倍數。（kt =1.1-1.3,取 1.2）kM：起動轉矩倍數。（kM =1.1-1.3,取1.2） 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*（U2e/I2e）式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V）I2e :電機轉子回路的額定電流（A）