原料選配與混合紡紗學

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1、c第二節第二節 原料選配與混合原料選配與混合在紡紗前要對纖維原料進行選擇、混合，在紡紗前要對纖維原料進行選擇、混合，以保證紡紗生產和產品質量的要求及穩以保證紡紗生產和產品質量的要求及穩定。定。一、原料選配一、原料選配（一）纖維原料（一）纖維原料1、棉花、棉花長絨棉、細絨棉長絨棉、細絨棉皮輥棉、鋸齒棉皮輥棉、鋸齒棉2、化纖、化纖（1）品種）品種粘膠（人造棉）粘膠（人造棉）Rayon-R莫代爾莫代爾modal麗賽麗賽Richcel天絲天絲tencel竹纖維竹纖維bamboo滌綸（聚酯）滌綸（聚酯）Polyester-T腈綸（丙烯腈）腈綸（丙烯腈）acrylic-PAN錦綸（聚酰胺、尼龍）錦綸（聚酰

2、胺、尼龍）polyamide、nylon-PA維綸（聚乙烯醇、維尼綸）維綸（聚乙烯醇、維尼綸）polyvinyl alcohol、vinyon丙綸（聚丙烯）丙綸（聚丙烯）polypropylene芳綸（芳族聚酰胺）芳綸（芳族聚酰胺）aramid氨綸氨綸spandex聚乳酸聚乳酸Polyactic（2）型式）型式 長度（長度（mm）細度（旦）細度（旦）棉型棉型 中長型中長型 51-76 2-3毛型毛型 76-102 3-5生產經驗公式：生產經驗公式：L/D=1 L-英寸，英寸，D-旦旦（3）分等及質量指標）分等及質量指標分等按內在質量和外觀疵點分：分等按內在質量和外觀疵點分：內在質量：斷裂強度、

3、斷裂伸長、細度偏差、長度內在質量：斷裂強度、斷裂伸長、細度偏差、長度偏差以及超長纖維、倍長纖維等。（不同品種還偏差以及超長纖維、倍長纖維等。（不同品種還有特殊要求）有特殊要求）外觀疵點：粗絲、并絲、異狀絲、油污纖維外觀疵點：粗絲、并絲、異狀絲、油污纖維（二）原料選配（二）原料選配紡織生產前對不同品種、等級、性能和價格的紡織生產前對不同品種、等級、性能和價格的纖維原料進行選擇，并按比例混合的過程稱原纖維原料進行選擇，并按比例混合的過程稱原料選配。料選配。1、原料選配的目的、原料選配的目的（1）合理使用原料）合理使用原料（2）保持生產和成紗、織物質量的相對穩定）保持生產和成紗、織物質量的相對穩定（

4、3）節約原料，降低成本（原料成）節約原料，降低成本（原料成65%80%）（4）增加花色品種增加花色品種（三）配棉（三）配棉1、不同種類紗線與原棉性狀關系、不同種類紗線與原棉性狀關系（1）棉紗號數）棉紗號數細號：紗斷面中纖維根數少，分布不勻率高，細號：紗斷面中纖維根數少，分布不勻率高，結雜易暴露在紗表面，所用原棉級數高，結雜易暴露在紗表面，所用原棉級數高，支數細，長度長，原棉含雜少，不混用再支數細，長度長，原棉含雜少，不混用再用棉。用棉。中粗號：要求低些，可混部分再用棉。中粗號：要求低些，可混部分再用棉。（2）普梳紗與精梳紗）普梳紗與精梳紗精梳紗：外觀要求高，條干好，棉結，雜精梳紗：外觀要求高，

5、條干好，棉結，雜質少，精梳過程中能排除大部分短絨。質少，精梳過程中能排除大部分短絨。鋸齒棉棉結多，如精梳部分不排除影響鋸齒棉棉結多，如精梳部分不排除影響外觀。原料適合用含短絨多但棉結少的外觀。原料適合用含短絨多但棉結少的皮輥棉，要成熟度好，含水低，否則易皮輥棉，要成熟度好，含水低，否則易形成棉結。形成棉結。普梳紗：用鋸齒棉，含短絨少對紗條干及普梳紗：用鋸齒棉，含短絨少對紗條干及強力有利，棉結多強力有利，棉結多紗外觀要求低。紗外觀要求低。（3 3）單紗與股線）單紗與股線股線：反向加捻，強力高，外觀疵點在合股時得以股線：反向加捻，強力高，外觀疵點在合股時得以覆蓋，條干并合均勻。因此，對原棉的疵點和

6、短覆蓋，條干并合均勻。因此，對原棉的疵點和短絨率等要求較單紗低。絨率等要求較單紗低。（4 4）經紗與緯紗）經紗與緯紗經紗：承受織造張力，摩擦機會多，布面易被緯紗經紗：承受織造張力，摩擦機會多，布面易被緯紗覆蓋，它不浮在布表面。紗的強力要求高，含雜、覆蓋，它不浮在布表面。紗的強力要求高，含雜、色澤要求可略低，故原棉要求纖維較細、長，成色澤要求可略低，故原棉要求纖維較細、長，成熟度適中，含雜和色澤占次要地位。熟度適中，含雜和色澤占次要地位。緯紗：較多浮在布表面，強力可低些。纖維可粗些，緯紗：較多浮在布表面，強力可低些。纖維可粗些，短絨要求也較低，但色澤、棉結雜質要少。短絨要求也較低，但色澤、棉結雜

7、質要少。（5）特種紗：用途不同，要求各異特種紗：用途不同，要求各異例：輪胎紗要強力高，伸長小，但色澤和外觀疵點要例：輪胎紗要強力高，伸長小，但色澤和外觀疵點要求可差些。求可差些。繡花線要求強力高、光澤好、外觀疵點少。繡花線要求強力高、光澤好、外觀疵點少。（6）針織紗針織紗 要求條干好，雜質少，色澤好，柔軟富有彈性，捻要求條干好，雜質少，色澤好，柔軟富有彈性，捻度少，但強力應足夠，應選細度、成熟度好，強力度少，但強力應足夠，應選細度、成熟度好，強力高的原棉。高的原棉。（7）起絨織物用紗起絨織物用紗 要求絨面厚實，豐滿有立體感，應配纖維粗短、成要求絨面厚實，豐滿有立體感，應配纖維粗短、成熟度好、彈

8、性好的原棉。熟度好、彈性好的原棉。（8）淺色布用紗淺色布用紗 要求染色均勻，不產生花條，應選成熟度好的原要求染色均勻，不產生花條，應選成熟度好的原棉，否則成熟度差，棉結多，白星多，染色后產棉，否則成熟度差，棉結多，白星多，染色后產生斑點，棉結深色斑，而白星呈白點。生斑點，棉結深色斑，而白星呈白點。（9）一般染色的染色布和漂白布用紗一般染色的染色布和漂白布用紗 坯布經漂白、染色后，可去除部分雜疵，黃白條坯布經漂白、染色后，可去除部分雜疵，黃白條花，故可配較低品級的原棉?；?，故可配較低品級的原棉。（10）深色布用紗深色布用紗 對深色布，不同纖維染后不易區別，故原棉要求對深色布，不同纖維染后不易區別

9、，故原棉要求較低，但死纖維形成的白星不易染色，故死纖維，較低，但死纖維形成的白星不易染色，故死纖維，僵棉應少用。僵棉應少用。（11）印花布用紗印花布用紗 印花布具有花紋圖案，故疵點不易看出，原料要印花布具有花紋圖案，故疵點不易看出，原料要求可次些。求可次些。2、配棉方法、配棉方法（細水長流、瞻前顧后、好壞搭配、合理使用）（細水長流、瞻前顧后、好壞搭配、合理使用）棉紡是大批量生產，采用分類排隊法，多嘜頭配棉紡是大批量生產，采用分類排隊法，多嘜頭配合。合。分類：根據原棉的性質及各種紗線的不同要求，把分類：根據原棉的性質及各種紗線的不同要求，把適紡某產品或某號數的原棉劃為某一類，共分若適紡某產品或某

10、號數的原棉劃為某一類，共分若干類。干類。（1）成紗要求）成紗要求（2）到棉趨勢）到棉趨勢（3）紗線質量指標平衡）紗線質量指標平衡（4）氣候變化）氣候變化（5）混合棉中纖維的性質差異）混合棉中纖維的性質差異同類棉主要性質差異一般：品級同類棉主要性質差異一般：品級1-2級，長度級，長度2-4mm，線密度，線密度0.07-0.09dtex(500-800公支公支)，含，含雜雜1-2%，含水，含水1-2%，成熟度。，成熟度。排隊：在分類的基礎上，把同一類中的原棉排成幾排隊：在分類的基礎上，把同一類中的原棉排成幾個隊，將產地、性質等接近的排在一個隊內，以個隊，將產地、性質等接近的排在一個隊內，以便接替使

11、用。便接替使用?？紤]以下幾點進行考慮以下幾點進行原棉排隊：原棉排隊：（1）以性質接近的某幾批號為主體成分，一般占）以性質接近的某幾批號為主體成分，一般占70%（2）隊數和混用比隊數和混用比多不便管理，少易造成波動，目前一般排多不便管理，少易造成波動，目前一般排5-6隊，每隊，每隊混用比隊混用比25%，勤調、少調，保持質量穩定，勤調、少調，保持質量穩定。（3）交叉替補）交叉替補接批時，有時候一批原棉的某些質量較差，可從另接批時，有時候一批原棉的某些質量較差，可從另一隊原棉中選擇該質量指標較好的原棉同時接批。一隊原棉中選擇該質量指標較好的原棉同時接批。3、計算機配棉、計算機配棉一般包括三大功能：原

12、料庫存管理、自動配料和成一般包括三大功能：原料庫存管理、自動配料和成紗質量分析。目前，關于計算機配料的理論及方法紗質量分析。目前，關于計算機配料的理論及方法有許多研究，主要有線形規劃法、方案組合法以及有許多研究，主要有線形規劃法、方案組合法以及基于基因算法的多目標模糊尋優法，并有相關軟件?；诨蛩惴ǖ亩嗄繕四：龑灧?，并有相關軟件。（四）化纖短纖維的選配化纖短纖維的選配1、品種的選擇、品種的選擇根據成紗用途及化纖的加工性能根據成紗用途及化纖的加工性能棉型：內衣棉型：內衣粘、腈、棉粘、腈、棉 外衣外衣棉滌棉滌毛型：粗紡毛型：粗紡粘、腈、錦粘、腈、錦 精紡精紡滌（毛滌（毛滌、滌麻、滌粘）滌、滌麻

13、、滌粘）2、混紡比的確定、混紡比的確定（1）紗線用途和質量要求）紗線用途和質量要求主要考慮紗線用途和質量要求，還應考慮紡紗及主要考慮紗線用途和質量要求，還應考慮紡紗及染整加工，原料成本。染整加工，原料成本。（2）紗線強伸性）紗線強伸性 強力強力 伸長伸長化纖分類：化纖分類：高強低伸高強低伸 例：滌綸克例：滌綸克/旦旦 30 低強高伸低強高伸 40中強中伸中強中伸 5-6 30-40（3）化纖性質的選配）化纖性質的選配棉型：棉型：33-38mm，旦，旦 中長型：中長型：51-76mm，2-3旦旦毛型：毛型：76-114mm，3-5旦旦長度與細度之比的經驗公式（傳統纖維）長度與細度之比的經驗公式（

14、傳統纖維）長長/細度細度=L(英寸英寸)/D（旦）（旦）1（4）其它性質）其它性質例：熱收縮性、色差例：熱收縮性、色差二、二、原料混合與計算原料混合與計算（一）混合方法（一）混合方法1 1、目的與要求、目的與要求目的：在于得到均勻的紡紗半制品和細紗目的：在于得到均勻的紡紗半制品和細紗，加工過，加工過程也穩定。程也穩定。實質：在于每個成分的內部相混，以及每種成分的實質：在于每個成分的內部相混，以及每種成分的纖維在整個混料內均勻分布。纖維在整個混料內均勻分布。（二）混合方法（二）混合方法1 1、散纖維混合：抓棉機混合、稱重機混合、散纖維混合：抓棉機混合、稱重機混合、倉混、箱混、小量混合倉混、箱混、

15、小量混合2 2、條混：不同原料不同處理，分別經開清、條混：不同原料不同處理，分別經開清、梳理工序制成條子，在并條機或針梳機上梳理工序制成條子，在并條機或針梳機上按正確比例進行混合，經多道加工。如滌按正確比例進行混合，經多道加工。如滌棉、色紡產品。棉、色紡產品。3 3、不同原料不同混合方法、不同原料不同混合方法純紡純紡散纖維混散纖維混天然纖維與化纖混紡天然纖維與化纖混紡多采用條混多采用條混化纖之間混紡化纖之間混紡多采用散纖維混；為控多采用散纖維混；為控制混比，則采用條混制混比，則采用條混c（三）混合計算（三）混合計算1、混合比率、混合比率（1）重量比率）重量比率gi（某成分重量（某成分重量/幾種

16、成分總重量）幾種成分總重量）100（2）根數比率）根數比率f i（某成分根數（某成分根數/幾種成分總根數）幾種成分總根數）100當纖維長度及線密度相等時，當纖維長度及線密度相等時，1式式2式式實際計算用實際計算用1式。式。2、混合指標、混合指標（1）長度、強力、短纖維率等長度、強力、短纖維率等重量加權公式重量加權公式（2）不勻率）不勻率離散系數公式離散系數公式3、混比、混比混比以干重的混合比為準，實際生產中則按混比混比以干重的混合比為準，實際生產中則按混比和材料的回潮率推算出濕重的混比，便于生產中和材料的回潮率推算出濕重的混比，便于生產中掌握管理。掌握管理。1miiiXK X22221()(1

17、)miiiiiXXCk CXX設有甲、乙兩種原料散纖維混設有甲、乙兩種原料散纖維混甲：干重混比為甲：干重混比為y，回潮率為，回潮率為W1，濕重混比為，濕重混比為x乙：干重混比為乙：干重混比為1-y，回潮率為，回潮率為W2，濕重混比為，濕重混比為1-x則混比關系：則混比關系：用條混時，喂入根數比例與定量關系：用條混時，喂入根數比例與定量關系：g1 g2甲乙兩種條子的干定量甲乙兩種條子的干定量 甲乙兩種條子的濕定量甲乙兩種條子的濕定量n1n2甲乙兩種條子的喂入根數甲乙兩種條子的喂入根數)1)(1()1(121wywyxx)1(1221yynngg)1(1221xxnngg1g2g4、混料投料比、混料投料比由于混紡紗生產中，各成分的制成率不同，投料由于混紡紗生產中，各成分的制成率不同，投料時的混紡比例到成紗后往往會發生改變。因此在時的混紡比例到成紗后往往會發生改變。因此在投料時需對混紡比進行適當調整投料時需對混紡比進行適當調整，若兩成分制成若兩成分制成率相同則不需調整。率相同則不需調整。思考題：思考題：1、原料選配的目的？、原料選配的目的？2、何謂分類排隊法？、何謂分類排隊法？3、化纖選配時考慮的因素有哪幾方面？、化纖選配時考慮的因素有哪幾方面？4、原料混合的方式有哪幾種？、原料混合的方式有哪幾種？5、掌握混紡比、回潮等計算關系、掌握混紡比、回潮等計算關系