煙道支架基礎施工方案

1. 工程概況和工程范圍 1#機組煙道支架基礎位于1#機組引風機基礎南側，主廠房5 軸線（鍋 爐中心線）往東側返2.450m、往西側返3.550m既為煙道支架基礎的第5軸 和第6軸;煙囪中心線與煙道支架基礎為同一中心線煙道支架基礎橫向1 10軸總長35.96m,縱向A列B列總寬7.60m。煙道支架基礎零米以下基 礎為現澆鋼筋混凝土獨立基礎，基礎間采用剪力墻和聯系梁相連接，基底 標高-3.00m。煙道支架基礎土 0.00m標高相當于絕對標高4.40m,其高程控 制以廠區控制樁為基準點，進行測量。因煙道支架基礎地下水位在-3.00m 以上,根據水質報告,地下水對砼有強腐蝕,固此,所有基礎砼（包括墊 層）中均需摻入SRA-I型防腐劑，摻入量為水泥用量的2%,所有基礎外側均 刷厚漿型環氧煤瀝青防腐涂料2 遍。煙道支架基礎墊層砼強度等級為C15,基礎、剪力墻、聯系梁等砼強度 等級為C30，共200m3 ；模板采用組合鋼模板，共600m2；鋼筋有I級鋼和 II級鋼兩種，共28.0t;土方開挖采用大開挖。土方量共2340 ms。2. 編制技術方案依據的技術文件電力建設消除施工質量通病守則 火電施工質量檢驗及評定標準土建工程篇電力建設施工及驗收技術規范SDJ6987電力建設安全工作規程第一部分：火力發電廠, DL5009.12002 電力建設安全健康與環境管理工作規定國電電源200249號 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002 煙道支架基礎施工圖 10F038ST03381#機組基礎外防腐工程施工技術方案III-WD1-JZ-FF-A13. 施工應具備的條件3.1 施工現場場地平整完成，臨時道路暢通，水源、電源引至使用地點 經測試后滿足施工要求。3.2 建立測量控制網，并經甲方、監理等驗收合格。3.3 對進場的所有施工人員進行了三級安全教育，特殊工種作業人員已經 經過培訓合格，持證上崗。3.4 鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等施工原材料根據材料計劃準備充足 同時完成必要的復試和檢驗。3.5 施工機具、設備、架模工具等根據施工組織設計的要求進場，其性能、 數量、質量滿足施工需要。4. 施工工藝流程及施工方法、技術措施4.1 施工步驟及施工方法：4.1.1 施工步驟布設控制樁后放開挖線一土方開挖一剔鑿預制樁一煙道支架基礎墊層一煙 道支架基礎定位放線-支架基礎鋼筋綁扎-支架基礎模板安裝-支架基礎 砼澆筑-地腳螺栓安裝-支架基礎短柱鋼筋-支架基礎短柱模板-支架基 礎短柱砼f基礎外防腐f土方回填4. 1 .2定位測量4.1.2.1 測量控制采用王灘電廠施工控制網建立煙道支架基礎的平面及高程控制樁，控制樁布設在煙道支架基礎主軸線上。4.1.2.2根據建立的控制樁放出建筑物的主軸線，用鑒定鋼尺放出各分 軸線位臵。用水平儀控制建筑物的標高。根據施工進展情況及時放 出各種細部尺寸。4.1.2.3為保證控制樁不被破壞，要設臵鋼架管或鋼筋圍欄圍護。若發 現變化，應及時復測校驗,以保證工程質量。4.1.3土方開挖4.1.3.1 開挖時，按照開挖尺寸撒出的開挖線從一側向另一側順序開 挖。4.1.3.2土方開挖時，煙道支架基礎采用整體開挖，開挖尺寸見開挖圖（附圖），放坡系數1： 1,四邊各留1.0m工作面。要經常測量和校 核建筑物平面位臵和水平標高及邊坡坡度，平面控制樁和水準點要 隨控制隨檢查。以保證尺寸標高正確。杜絕超挖和邊坡不準。4.1.3.3采用機械進行大開挖時,基坑邊角及邊坡采用人工修整。機械開挖時，挖至距設計標高-3.0m處，預留10cm采用人工清槽。開挖 時采用反鏟挖掘機挖土,自卸汽車運土。挖出的土運到指定的運土 場。4. 1. 4預制樁的剔鑿 基槽開挖完成后,開始進行預制樁的剔鑿,預制樁樁頭剔鑿具體高度控制在-2.90m，將-2.90m以上770mm范圍的樁身全部剔鑿掉，露出 預制樁的主筋。注意2.90m以上770mm范圍的樁身采用人工剔鑿以防 止機械對預制樁的損壞。4.2 墊層施工樁頭剔鑿到設計標高且樁檢完成后,經甲方、監理、設計等單位檢查驗 收合格后進行砼墊層的施工，墊層砼厚度為100mm,砼標號C15。其周邊模 板采用100 x 100mm方木或鋼模板。墊層加固采用12鋼筋箍入地中，從而 對模板進行固定。砼澆筑前用水準儀核實木方上標高。墊層砼由攪拌站集 中攪拌,統一供應,砼澆筑完畢后,表面應平整,光滑,棱角順直,平面 位臵及標高正確。4.3鋼筋工程4.3.1 認真對鋼筋施工圖紙進行會審,待業主、監理、設計和施工單位 達到共識后,按施工圖紙編制詳細的鋼筋下料申請單,申請單編號 與圖紙編號一致,防止安裝錯用鋼筋,鋼筋下料前對鋼筋進行復試, 經檢驗合格后方可使用。4.3.2 基礎鋼筋的加工均在鋼筋加工廠集中進行,成型鋼筋經檢查合 格后,由架子車運至施工現場。4.3.3煙道支架基礎鋼筋綁扎順序為：基礎底板筋-柱插筋-連系梁、 剪力墻鋼筋一柱箍筋一其它鋼筋。4.3.4根據設計要求,考慮到地下水對鋼筋及混凝土有腐蝕,基礎鋼筋保護層厚度分別為100mm、40mm、35mm、25mm，保護層厚度采用預制 砼墊塊。砼墊塊制作時也應加入SRA-1防腐劑。4.3.5 基礎柱主筋綁扎前,搭設簡易腳手架固定和支撐柱主筋,并在根 部和頂部綁扎 3 層箍筋,以保證柱主筋的位臵。4.3.6鋼筋綁扎完成后,必須經過四級驗收合格后方能進入下道工序。4.3.7混凝土澆灌前,應清凈鋼筋表面的油漬、漆污和鐵銹,確?；炷?土的握裹力。4.3.8鋼筋施工進行掛牌管理，確保每一個部位的鋼筋有可追溯性。4.3.9鋼筋的交叉點采用鐵絲綁扎，直徑大于等于12mm的用20#綁絲，小于 12mm 的用 22#綁絲且所有交點要綁扎。梁和柱的箍筋和受力鋼 筋垂直設臵，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設臵。鋼筋搭 接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占 受力鋼筋總面積百分率對于受拉區不得超過 25%，受壓區不得超過 50%。4.4 模板工程4.4.1 為加快施工進度和降低工程造價，煙道支架基礎模板均采用定型鋼模板。模板在現場拼裝，使用如2對拉螺栓和e48x3.5鋼架管 進行模板的加固。對拉螺栓垂直和水平間距為600 700mm。4.4.2 模板加工嚴格按模板配板圖進行，模板表面用鋼絲輪拋光機打磨 平整后再用，模板縫隙用海綿條鑲嵌平整密實，防止漏漿。4.4.3 基礎安裝模板前，必須進行鋼筋驗收，鐵件、預埋螺栓按圖紙要 求固定好，并放臵保護層墊塊。4.4.4基礎支模，應首先放好軸線和模板邊線、水平控制線，經反復測 量確保位臵無誤后，開始安裝模板。4.4.5 模板安裝完，在基礎四周用短架管打入土中，做地錨支撐，地錨 間距1.2m,地錨之間用水平架管連接牢固，然后在水平和垂直兩個 方向進行模板加固。柱模板采用柱箍、腳手架和斜支撐綜合加固。4.4.6 模板安裝后,用 1:2 水泥砂漿將模板與墊層接觸處進行封堵,以 防澆灌時漏漿,造成爛根現象。4.4.7模板拆除后，應分類碼放整齊，配件集中存放，并清除殘渣。4.5 混凝土工程4.5.1煙道支架基礎混凝土的強度等級為C30,配合比由試驗室配制， 現場施工以泵送入模，施工配合比應根據砂、石含水率修正砂、石、 水的用量。4.5.2混凝土中所用的水泥、砂、石必須先復試，合格后才能使用。4.5.3基礎混凝土施工采用分層法澆筑，分層厚度為50cm。4.5.4混凝土振搗采用插入式振搗器，棒的插入間距為50cm,快插慢 拔。振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層混凝土不小于50mm?；炷?土振搗是保證混凝土質量的重要環節,操作人員必須持證上崗,按操 作規程施工,不得漏振,也不得過振。杜絕混凝土的蜂窩麻面。為 了防止混凝土爛根、漏漿,在模板根部抹砂漿內八字角。4.5.5 當混凝土表面泌水和浮漿時必須及時排出,混凝土澆筑完畢后, 應反復壓面抹平,徹底消除表面干縮裂縫。4.5.6混凝土生產和澆筑過程中,隨時測定坍落度,并作好記錄,發現 問題及時調整修正。并按規定數量留設標準養護試塊、生產水平試 塊外,現場留設同條件養護試塊1 組。4.5.7混凝土養護采用麻袋片覆蓋澆水養護。4.6 基礎短柱地腳螺栓固定4.6.1 地腳螺栓根據圖紙要求外委加工,符合設計要求。同時,為保證 地腳螺栓安裝精度和降低工程成本,采用腳手架加固的方法進行地 腳螺栓的加固。具體形式見附圖。4.6.2埋件埋設：在煙道支架基礎短柱-2.2m處四角預埋4根長度為1.0m的32鋼筋；錨入砼內300mm,外露長度700mm。在四根鋼筋 上分別用水準儀抄出地腳螺栓的底標高線，在標高線處分別L40x4 的角鋼,作為地腳螺栓的托架。4.6.3 腳手架的搭設：在基礎短柱范圍內,搭設堂紅腳手架,保證腳手 架的立桿間距不得小于3 m ,在短柱四角分別設臵4 根立桿,立桿的 相鄰間距比短柱每邊大出300mm,再用橫桿將各立桿相連接，為了保 證腳手架有足夠的穩定性和剛度,將各立桿用斜桿拉結。4.6.4 安裝螺栓：在基礎短柱處腳手架橫桿上,用經緯儀放出各條軸 線點,根據各點懸掛細鋼絲。然后根據軸線先將地腳螺栓放臵在角 鋼托架上,用短架管將地腳螺栓卡住,達到初步定位。4.6.5 螺栓的精調與驗收：用水準儀控制,精確調整地腳螺栓的標高, 使地腳螺栓的頂標高控制在0+10mm之間。再把地腳螺栓底板與 角鋼托架相焊接,待短柱模板支設加固完成后,再根據軸線精確 調整螺栓的位臵,直到符合設計要求為止。根據控制樁反復檢查 測量螺栓位臵,用經緯儀檢查軸線位臵,用水平儀測量標高,測 量掛線用細鋼絲,確定無誤,經四級驗收合格后進入下道工序。4.7 基礎外防腐的具體施工方法及措施見基礎外防腐施工方案。4.8 回填土工程4.8.1 基礎混凝土及外側防腐經監理驗收合格后方可進行級配砂石回 填。4.8.2 引風機基礎及檢修支架基礎基坑回填料由自卸汽車運輸, 2 輛裝 載機或推土配合人工進行鋪設,蛙式打夯機壓實,局部配以木夯人 工夯實。4.8.3 回填的級配砂石必須符合設計要求，無雜物，含水率應保持在 最佳含水率的范圍內，否則應采取相應的措施調整。4. 8.4采用自下而上分層鋪填方法，每層虛鋪厚度不大于250cm,蛙式 打夯機每層夯實34遍。4.8.5 級配砂石采用換砂法取樣,測定級配砂石的密實度,級配砂石的 干密度必須滿足規范要求。5. 雨季施工措施5.1 進入雨季后,為防止雨后地表水進入基坑內,必須在基坑上四周 設置封閉擋水坎，擋水坎為a=350, b=500, h=250梯形，在基坑四 角設置ei000>4200的磚砌集水井，坑底積水由e 100的潛水泵排 入場區雨水管網。5.2 雨后的回填土因含水量較大,不得馬上進行回填土工作,應經晾曬, 含水量適中時方可進行回填。同時,在雨后的回填作業層上不得進 行有礙擾動土層的其它工作,以免影響回填質量。5.3鋼筋鐵件的加工制作必須在加工棚內進行。結構用鋼筋下料、成型 時應防止銹蝕,必要時進行遮蓋,鋼筋綁扎前必須進行除銹處理至 規范允許的要求。5.4 結構混凝土施工時,攪拌站應及時測定砂石的含水率,確定施工配 合比,受潮失效的水泥禁止使用?；炷猎跐仓^程中遇雨時,從 攪拌、運輸到澆筑都必須覆蓋,保證混凝土的施工質量。5.5現場所有機電設備均有良好的接地（接零）保護,避免漏電、觸電事故的發生。5.6 大雨過后，應重點對模板的支撐情況及腳手架的穩定情況進行檢查， 防止變形、塌陷等情況的發生而影響結構的安全和工程質量。雨后對 露天施工機械的電氣部分進行絕緣測定。6. 質量檢驗的要求及標準：6.1 工程質量目標 工程各項施工全面達到國家和電力行業頒發的標準，確保機組高水平達 標投產。6.2 主體工程質量標準6.2.1混凝土外觀工藝質量標準：消滅蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣層、埋件不平等施工質量通病。表面平整度偏差Wmm，預埋件中心位移 3mm，標高偏差± 2mm，幾何尺寸準確，外形美觀，棱 角順直。6.2.2 嚴格按照混凝土的配合比進行混凝土的生產，當施工條件不良時 應及時與試驗室、攪拌站商定解決措施。6.2.3 混凝土級配必須以重量計量，計量器具按規定定期檢定，每盤混 凝土用料需進行核準，并做好記錄。6.2.4 模板支撐牢固、防止變形，結合處加密封條防止漏漿。6.2.5 模板拆除后必須進行清潔、補孔，使之平整，并除去表面水泥垢， 然后刷隔離劑。6.2.6混凝土振搗工作由有上崗證，工作責任心強合格的混凝土工承擔， 澆筑高度及振搗速度、順序應嚴格按作業指導書進行，質檢員跟班檢 查，發現問題及時處理。6.2.7 按規范要求定期檢查混凝土坍落度，混凝土自由下落高度應小于2m,當達不到此要求時應加溜槽或串筒。6.2.8 鋼筋加工前，先放樣，經質檢員檢查合格后，再進行下料，每下 完料，下料人員應檢查其尺寸是否符合要求，然后再大量下料，以保 證下料尺寸準確。為保證鋼筋保護層厚度，應統一制作墊塊，其尺寸 應規矩，厚度應符合規范要求。6.3 回填土工程質量標準：6.3.1 填料符合設計及規范規定，密實度或壓實系數符合設計及施工規范的要求，表面平整度偏差15mmo6.3.2每層鋪設厚度250 mm,每層回填后，工地質檢員及時檢查回填 厚度，達到要求后方可進行夯實，壓實系數大于0.96。6.3.3夯實至規定遍數后,在監理的見證下取樣,送交試驗室檢驗合格 后,方可進行上層回填。6.3.4夯實經檢驗合格后,測量人員應實測每層鋪土標高,并測其平整 度,做好測量記錄,控制偏差使之滿足標準要求。煙道支架基礎施工各分項工程的質量標準及要求,均執行火電施 工質量檢驗及評定標準,達到優良級。6.4應提供的質量記錄和驗收級別6.4.1 質量記錄6.4.1.1 鋼筋材質、復試6.4.1.2 鋼筋隱蔽驗收記錄6.4.1.3 鋼筋接頭試驗報告6.4.1.4 鋼筋工程驗收為四級驗收6.4.1.5 混凝土驗收為四級驗收6.4.1.6 混凝土隱蔽驗收記錄6.4.1.7模板驗收為四級驗收6.5 質量保證體系如下表工地技術科7. 安全文明施工措施及要求7.1 安全目標和安全體系7.1.1安全文明施工管理目標：杜絕重傷、死亡及以上事故;杜絕重大機械設備事故；杜絕重大火災事故；杜絕同類事故重復發生；創建一流文明施工現場；年度累計輕傷事故頻率不超過1.5%。，力爭零目標。7.1.2環境管理工作目標： 不發生對公司及業主和社會產生不利影響的環境污染事故7. 1. 3安全保證體系7.2 安全施工措施7.2.1 全體施工人員必須遵守電力建設安全工作規程和電力建設 安全健康與環境管理工作規定，必須遵守公司和項目經理部的各項 安全管理制度。7.2.2健全組織機構，做到安全工作層層有人抓。 7.2.3操作振搗器、打夯機等必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋。7.2.4 安監處必須開展多種形式的安全教育和安全活動，定期組織安全 培訓，提高全員安全意識和自我保護能力。7.2.5安監部門應嚴格規定經常對各工序進行檢查，對發現問題提出書 面整改通知，嚴格執行“安全一票否決”制度。7.2.6 混凝土工、電焊工、起重工、架工等特殊工種，必須持證上崗 學徒工必須在有證師傅帶領下，從事特種工作，非正式電工嚴禁私 接亂拉電線。7.2.7煙道支架基礎基坑設欄桿圍護，并刷顯示標志。7.3 文明施工措施7.3.1進行施工的在崗人員統一著裝，配帶胸卡。 7.3.2現場設立吸煙室、休息室，工作期間接客在休息室進行。7.3.3施工現場的宣傳牌、各種標識應齊全。7.3.4基坑周圍設立圍欄和安全通道,周圍廠地平整干凈。7.3.5 供排水設施經常檢修,水龍頭,水管嚴禁跑、冒、滴、漏，主要通 道不能積水。7.3.6施工電源、閘箱要標準規范化，線路布設合理，走向安全。7.3.7樹立施工人員的成品保護意識，不破壞混凝土表面和邊角。7.3.8 建立文明施工責任制，并且層層承包，建立文明施工責任制,并且 層層承包,制定獎懲措施，獎優罰劣。7.3.9 施工現場設專人清掃,確保建筑垃圾及時運走,場地干凈?，F場材 料器具碼放整齊,做到工完料凈場地清。7.3.10施工期間嚴格執行電力建設安全工作規程和我公司制定的施 工現場文明施工管理規定，爭創文明工地。設文明施工兼職管理員 負責文明施工管理工作。8. 工程進度計劃見附表9. 主要施工機械及材料、勞動力配臵：9.1 施工機械序號施工機具名稱數量備注1HZNT60攪拌機1臺3鋼筋調直機1臺4鋼筋切斷機3臺5鋼筋對焊機2臺6鋼筋彎鉤機3臺7東風自卸汽車2輛8混凝土罐車3輛9混凝土泵車1輛1015T壓路機1臺11推土機1臺12裝載機2輛13蛙式打夯機5臺14電鋸1臺15電刨（壓刨）（平刨）1臺16電焊機2臺17鉆床1臺18手電鉆1臺19振搗器5臺20全站儀1臺21經偉儀1臺22水平儀1臺9.2 施工主要材料需用表序號施工機具名稱數量備注1鋼模板600m22方木 5 x 10cm2m3樟松或白松3板材 & =50mm10m34鋼架管d 48 x 3.5mm25t5水泥 P.O42.5R70t6碎石 531.5mm220t7中砂140t8SRA-1混凝土防腐劑1.0t9KDB2混凝土泵送劑1.0t10鋼筋28t11海綿條10箱9.3 勞動力配臵序號工種人數序號工種人數1鋼筋工206架子工102木工207機械工23混凝土工108焊工44瓦工109壯工205電工21110.成品保護9.1 對于外露的直埋螺栓應涂黃油后設臵保護帽。9.2 基礎混凝土拆除模板后，應對基礎的棱角部位加設護角板予以保護 避免進行其他作業時，損傷基礎棱角。11.附件10.1 環境因素識別與評價登記表10.2 危害辨識與危害評價登記表10.3 螺栓固定架圖10.4 煙道支架基礎開挖圖10.5 工程施工進度計劃